Afin de réchauffer économiquement et efficacement la base du sol dans la pièce, vous devez disposer un sol d'eau chaude de haute qualité. Il ne nécessitera pas de main-d'œuvre et de coûts pendant le fonctionnement. Dans le même temps, la température requise sera constamment maintenue dans chaque pièce. Les éléments chauffants doivent être placés dans une chape de ciment pour chauffage au sol, qui doit être coulée à partir d'un mortier bien préparé. Ici, vous pouvez tout faire vous-même, en respectant les proportions, ou acheter un mélange prêt à l'emploi pour verser un sol d'eau chaude. Dans tous les cas, la composition de la solution pour la chape d'un sol chauffé à l'eau sera quelque peu différente.
Fonctionnalités des solutions
L'utilisation d'un mélange pour un sol chaud lors du coulage d'une chape en béton est quelque peu différente des pièces où il n'y a pas de chauffage. Le mode de fonctionnement d'un tel plancher est un peu plus compliqué et, par conséquent, les exigences pour la solution augmentent. À l'intérieur chape de ciment sous le plancher chaud est maintenu à une température de 50 degrés. Il devient un peu plus bas plus près de la base - entre 30 et 35 degrés. Les éléments suivants peuvent apparaître erreurs de montage, si vous ne suivez pas la technologie d'installation et préparez mal une solution pour chape de chauffage au sol:
- Des microfissures mineures commenceront à apparaître sur la base, dont les paramètres ne feront qu'augmenter avec le temps.
Cela peut ensuite entraîner la destruction ou l'endommagement du revêtement de sol. - En raison de l'apparition d'un grand nombre de fissures, la couche de ciment commencera à se déformer coupleur. Les éléments chauffants seront également endommagés et l'ensemble du système perdra sa pleine efficacité.
- Les conditions de température diminueront non seulement à l'intérieur de toute la structure, mais également près de la base du sol de la pièce. Les fissures qui apparaissent ont une excellente conductivité thermique et la chaleur s'en échappera.
Pour éviter tout cela pendant la période de fonctionnement plancher chauffant à l'eau, la chape préparée pour couler sur le pipeline doit avoir un certain ensemble de caractéristiques techniques:
- Temps de prise du ciment réduit. La probabilité de stress résiduel augmentera en fonction du temps pendant lequel la solution sèche complètement.
De plus, le processus de prise peut varier : l'humidité est encore préservée dans une zone, tout est sec dans l'autre. - Petite porosité. Efficacité du système plancher chauffant à l'eau sera plus élevé si la densité de toute la structure atteint la valeur maximale. Cela augmente également la conductivité thermique de la structure.
- Haute résistance. Chape de sable ciment le chauffage par le sol doit pouvoir résister aux charges externes et aux contraintes mécaniques.
- Faible probabilité de fissuration sur la base. Si cet indicateur peut être atteint, le pipeline lui-même ne sera pas plié et endommagé pendant le fonctionnement.
Matériau de chape
Considérant le traditionnel chapes pour un sol chauffé à l'eau, la composition de la solution comprend du ciment et du sable, dilués avec une certaine quantité d'eau. La chose la plus importante dans cette situation est d'observer pleinement les proportions de chaque composant afin d'obtenir une solution de très haute qualité pour une chape à eau chaude. Cela contribuera à son tour à obtenir une couche protectrice pour l'ensemble du système.
Il est très problématique d'obtenir la solution nécessaire pour la chape de chauffage par le sol, si vous vous passez d'outils modernes tels que des plastifiants ou additifs, améliorant la qualité du remplissage.De plus, la surface au-dessus des tuyaux doit avoir le même épaisseur dans toute la pièce. Ces composants aident à éliminer l'excès d'eau, confèrent de la plasticité à la masse et assurent une composition uniforme de la chape pour l'eau chaude.
Selon la quantité d'eau, les chapes pour chauffage au sol sont divisées en:
- Liquide. Ce sont les plus populaires. Conception homogène sur pipeline obtenu en remplissant uniformément les vides existants dans la base.
- À moitié sec. La quantité d'eau dans la solution correspond au paramètre minimum. Il ne sera pas superflu dans ce cas à la place d'un calque renforcement ajouter un additif spécial - fibre de verre. En termes de propriétés, il n'est en aucun cas inférieur à un treillis métallique, mais il confère à la solution finie les meilleures qualités.
Composition de la solution
Mélanger pour chapes le chauffage par le sol peut contenir non seulement des ingrédients standard, mais également des ingrédients supplémentaires. Cependant, il n'existe aucune indication précise et claire de leur nombre total. Les plastifiants, les catalyseurs, les durcisseurs de composition peuvent agir comme composants spéciaux. Il convient de noter que la composition globale dépendra de l'option de chape particulière choisie pour l'exécution.
Pour les mélanges liquides, le coulage se caractérise par la version classique du malaxage, qui comprend du sable en plus du ciment. Les proportions du contenu dans la solution sont de 1 à 3. Dès qu'une certaine quantité d'eau est ajoutée au mélange, une masse liquide homogène doit être obtenue. Peut être ajouté à la solution finale plastifiants. Le gypse n'est pas utilisé dans de tels mélanges car le système est fortement hygroscopique.
Si vous préparez une grande quantité du mélange pour chape coulée sur un sol chaud, il est préférable d'utiliser une bétonnière au travail, ce qui permet d'obtenir l'uniformité des composants. Le processus de cuisson lui-même dans ce cas prendra moins de temps.
Pour les mélanges semi-secs pour chape à eau chaude, la composition est quelque peu différente. De plus, la préparation de la solution s'effectue en deux étapes. Initialement, deux composants sont mélangés - du sable et du ciment dans un rapport de 2 à 3. C'est-à-dire qu'il faut 1 kg de sable pour 10 kg de ciment. Après un mélange minutieux, des fibres y sont ajoutées. Pour une taille similaire du mélange, environ 15 grammes d'additif seront nécessaires. Pour le volume résultant du mélange pour chauffage au sol remplit ajouter 4 litres d'eau. L'eau doit être mélangée progressivement par portions afin d'obtenir éventuellement une masse homogène. Ce qui s'est passé doit être laissé reposer pendant 20 à 30 minutes, après quoi la deuxième partie est mélangée pour la solution finale - sable, eau et fibres, dans un rapport de 20 kg, 4 l, 15 g. n'est plus utilisé pour la deuxième fois. La masse résultante est utilisée pour dispositifs de chape sur un plancher d'eau chaude.
Calculer la quantité de matériaux requise pour la chape aidera calculateur de solutions en ligne.
Cuisson
Pour rendre les sols résistants à l'usure, il est préférable d'utiliser du ciment M400 ou M500 lors de la préparation du mortier. Quant au sable ajouté, il doit avoir de gros grains, d'environ 0,8 mm de diamètre. Cela protégera la surface de l'apparition de fissures et d'autres défauts. La fraction fine de sable utilisée pour la pose des briques n'est pas la meilleure option. Lors de l'installation d'un sol à eau chaude, une épaisseur d'au moins 20 mm est requise, selon le type de chape. Tirer profit calculateur de volume de béton, pour déterminer la quantité.
Il y a une nuance qui vous permet d'exclure une solution liquide - l'ajout d'eau en portions. Il est important ici d'exclure la possibilité d'utiliser trop d'eau.
Les mélanges de ciment sec M300 béton de sable sont présentés sous forme finie. Ici, vous n'avez plus besoin de penser aux proportions et d'obtenir un remplissage de haute qualité. Les mélanges secs ne peuvent être dilués qu'avec la quantité d'eau nécessaire, qui est prescrite dans les instructions du fabricant. 
Séparément, il est très difficile d'obtenir tous les composants requis d'un mélange semi-sec pour verser un plancher d'eau chaude. Pour cette raison, il vaut mieux ne pas expérimenter, mais acheter une version prête à l'emploi pour l'installation.
Les plastifiants peuvent aller à chaque type de mélange, ce qui peut donner à la solution finale plus de qualités et de caractéristiques. Dans tous les cas, même s'ils sont inclus dans l'achat, vous devez respecter les options de mélange indiquées sur l'emballage. S'il est difficile de décider quel mélange pour chapes de chauffage au sol choisir, il est préférable de demander l'aide de spécialistes ou de représentants de l'entreprise.
Mortier maison
Il existe plusieurs options pour créer une solution de montage maison. chapes de chauffage au sol type d'eau. Parmi eux, il y en a cinq principaux, auxquels il convient de prêter une attention particulière. 
Fondamentalement, les composants sont du sable, du laitier granulé, du plastifiant, du ciment ou tout cela réuni dans une seule solution.
- Lors de l'utilisation de laitier granulé, une portion du ciment sélectionné est versée dans le récipient préparé, après quoi 3 portions de sable et 2 - laitier granulé. Mais les proportions dépendront de la marque de ciment utilisée dans le travail. Pour la marque M200, il faudra poncer et cimenter en une seule quantité - 2 portions chacune. Pour la marque M500 - 4 portions de sable et 3 scories granulées. Ici, vous devez être très prudent.
- "Tout inclus". Si vous mélangez tous les composants dans une seule solution, incluez en plus un treillis d'armature en métal ou en plastique, la base finale se révélera non seulement fiable, mais également très durable.
- Ajout d'un plastifiant. Tous les composants en proportions sont conservés, comme mentionné précédemment, seul l'additif interfère. Cela rendra la solution plus extensible et tous les granulés seront solidement fixés les uns aux autres. Ils n'auront pas "peur" d'un ami. Sur l'emballage du plastifiant, il y a une indication de sa quantité requise dans la composition de la chape pour un sol chauffé à l'eau. Pour 1 cube du mélange, vous avez besoin d'environ 50 à 150 grammes de plastifiant.
- Utiliser comme composant fibres de fibres. Pour chaque mètre cube de la solution finale pour une chape chauffée à l'eau, vous devrez utiliser environ 600 à 800 grammes de fibres. Sa longueur doit être d'au moins 12 mm. La composition de la préparation de la solution et les proportions seront appropriées. Ici, vous n'avez tout simplement pas besoin d'utiliser du laitier granulé.
Toutes ces options d'auto-préparation du mélange à verser nécessiteront la même quantité d'eau pour chaque mètre de solution cubique. Il faudra environ 210-230 litres.
Nuances d'installation
Sur l'appareil chapes à eau chaude il convient de rappeler qu'il existe certaines subtilités qu'il convient de connaître avant de commencer les travaux. La densité de la solution utilisée est très élevée, grâce à laquelle une conception fiable est obtenue, capable de résister aux influences mécaniques externes.
La solution peut également être utilisée pour équiper des balises à la surface de la base sous forme de cônes. Les balises doivent être posées en ligne droite et suivre strictement le niveau du bâtiment. Selon les phares, des profils de guidage en acier sont posés.Tout cela vous permettra de remplir en douceur et efficacement la future chape.
Le béton est coulé le long des balises exposées, le long du bord inférieur des profils, qui sont ensuite retirés. Toutes les zones possibles avec des dommages superficiels au sol doivent être scellées avec du mortier de béton.
Il ne faut pas oublier le ruban amortisseur, qui sert de compensateur pour la dilatation thermique de la chape terminée. Il est le plus souvent en polyéthylène expansé. Tous les travaux ultérieurs ne doivent être effectués qu'après le séchage complet de la solution.
Selon la composition, la durée de l'œuvre sera également différente. durcissement mélanges avec moins d'eau sera effectué beaucoup plus rapidement.
Il peut arriver qu'une surface qui n'est pas tout à fait de niveau soit obtenue afin de produire des revêtements de sol tels que de la moquette ou du linoléum. Dans ce cas, recourir à un alignement supplémentaire à l'aide de composés de nivellement. La couche s'avère insignifiante et n'affecte pas la différence de distance entre le sol et le plafond de la pièce. L'épaisseur maximale du remblai autonivelant atteint 5-7 mm. C'est cet indicateur qui ne doit pas dépasser la différence de hauteur.
Lorsqu'une chape pour un sol chaud est disposée, les proportions doivent être respectées sans faute. C'est ce qui vous permettra d'obtenir le résultat souhaité sous la forme d'une base solide et chaleureuse.
Prix
Le prix dépendra si le travail est effectué de manière indépendante ou avec la participation de spécialistes. Habituellement, lors de la construction d'une chape sur un sol d'eau chaude, les équipes de construction facturent environ 300 roubles pour chaque mètre carré. Quant aux mélanges pour préparer directement la solution, leur coût sera différent selon le fabricant et les principaux composants.
Les mélanges les plus populaires sont les marques "Ivsil", "Perfekta", "Litokol", "Dauer". Le coût peut varier de 180 à 500 roubles pour un colis standard pesant 25 kg. Lors de l'achat d'un mélange pour chape de chauffage au sol, il est très important de savoir lequel fonctionnera le mieux. Indépendamment sans expérience, il est peu probable que quelqu'un vous en parle. Par conséquent, des spécialistes expérimentés seront des conseillers en la matière.
