Les organisations de construction ont longtemps choisi des sols autonivelants, qui ne font que gagner en popularité auprès des clients. Avec leur aide, il s'avère obtenir un excellent résultat en termes de qualité et de résistance de la base, tout en dépensant un minimum de temps et d'efforts. Mais l'essentiel du succès dépendra des matériaux utilisés, du choix du fabricant approprié. Chaque matériau de sol autonivelant est quelque peu différent. Tout dépendra du composant principal du mélange et des additifs présents dans la composition.
Socle au sol
La base du mélange pour sols autonivelants peut être du ciment, divers polymères, ainsi que des résines époxy. En plus du ciment, le matériau contiendra divers composants, tels que des plastifiants. Ces derniers sont utilisés pour rendre la solution finie plus élastique et capable de s'étaler uniformément d'elle-même. En plus de ce plastifiant, ils aident à réduire le coût du mélange de construction fini. Le champ d'application de ces sols autonivelants est les installations industrielles, ainsi que les locaux commerciaux.
Les polymères les plus fiables et les plus résistants Sols autonivelants. La composition du mélange comprend du polyuréthane, ce qui rend la solution finie universelle à utiliser. Grâce à ce composant, le mélange présente d'excellentes caractéristiques et propriétés pour la future solution.
Une meilleure qualité est typique des sols autonivelants en époxy qui, en raison de leur composition, ont un coût légèrement plus élevé parmi les autres options possibles. Chaque type de sol autonivelant a ses inconvénients.Mais dans la plupart des cas, ils sont associés à des travaux d'installation de mauvaise qualité et au non-respect des conditions et des proportions de mélange.
Les matériaux utilisés
Étapes de coulée initiales sols autonivelants - préparation de haute qualité de la base. Déjà ici, vous devriez vous soucier d'acheter les matériaux nécessaires. Tout d'abord, nous parlons de l'amorce. Il existe une très bonne règle - vous devez choisir les matériaux pour couler le sol qui correspondent à un fabricant. 
Cela vous permet d'obtenir la même qualité à toutes les étapes du travail. Chaque fabricant peut même recommander quoi et avec quoi combiner pour obtenir un résultat décent. Ces conseils valent la peine d'être suivis. Ceci est basé sur des tests expérimentaux qui ont montré une excellente combinaison de matériaux entre eux. En même temps, les conseillers du forum font tout au hasard, qu'ils réussissent ou non.
Nous ne devons pas oublier imperméabilisation. Un ruban amortisseur est utilisé pour la chape afin que le coulis, après durcissement, ne se fissure pas lors de l'expansion sous l'influence des changements de température. Dans certains cas, selon la situation qui prévaut, une chape de sol renforcée peut être utilisée dans les travaux. Certains disent qu'on peut s'en passer. Mais si la couche de base est disposée, le maillage ne fera que se renforcer et donnera à la couche suivante une excellente base. Le ruban de chape le plus populaire est en nylon.
Pour que la finition acquière une certaine couleur, des composants tels que des concentrés et des superconcentrés de la couleur correspondante doivent être ajoutés à la solution lors du mélange.
En tant qu'imperméabilisation, du mastic à partir de substances polymères peut être acheté. Après séchage de la couche de base sol autonivelant même de légères fissures sur la surface peuvent être vues. 
Pour éliminer cela, une colle spéciale est utilisée dans le travail.Dans ce cas, le revêtement de finition deviendra parfaitement uniforme et ne donnera pas d'erreurs pendant le fonctionnement.
En conséquence, des efforts maximaux doivent être déployés pour une longue durée de vie du sol inondé. Un excellent matériau ici est le vernis, qui couvre toute la surface. Il vous permet de protéger le sol des contraintes mécaniques et lui donne également un aspect brillant.
Matériaux pour sols 3d
Vous pourriez penser que des matériaux complètement différents sont utilisés pour les sols 3d, un autre ruban pour le sol autonivelant. Mais ils ne sont pas très différents les uns des autres. Certes, deux grands groupes peuvent être distingués :
- Utilisé dans le revêtement lui-même. C'est avant tout un mélange. Pour les sols 3d, le meilleur choix serait un polymère bi-composant (teinté ou transparent), à base de polyuréthane ou d'époxy. Avec son aide, préparez la solution nécessaire pour couler le sol. Vous pouvez choisir parmi environ 12 couleurs de différents polymères qui conviendront à l'intérieur de la pièce dans laquelle le travail est effectué.
- Nécessaire pour terminer les travaux. Ici, on distingue principalement les outils (rouleaux, pinceaux, racles, règles, etc.).
Comme matériaux supplémentaires pour les sols 3d, des copeaux, des peintures, des papiers peints photo, des étincelles, des pièces de monnaie, etc. sont utilisés. Ils contribuent à la décoration de la surface, à laquelle presque personne ne prêtait auparavant attention. Un renforcement de la chape sera nécessaire dans ce cas, si la base du sol présente des erreurs de hauteur, des chutes, des nids-de-poule et d'autres défauts.
Composition du dessin 3d
Une attention particulière est portée au dessin lors de l'appareil étages 3d. Les dessins imprimés sur une imprimante photo sont plus populaires (paysages, propres photos, faune, etc.). Ils correspondront à la zone remplie dans la pièce.Lors de l'installation d'une chape dans un local industriel ou commercial, les logos d'entreprise, les symboles particuliers, les hiéroglyphes, les images, les lettres, etc. sont populaires. Ils trouvent également leur application dans les studios. L'image peut être dessinée indépendamment, sur commande. Dans ce cas, tout dépendra des nuances et du nombre de couleurs qu'il contient. Vous devrez acheter soit deux peintures pour une image en noir et blanc, soit un ensemble complet pour une couleur.
La zone ne jouera pas un rôle dans la construction d'étages 3d. Les matériaux pour cela seront complètement identiques. Il peut y avoir des ajouts qui dépendent du dessin final, de la technique de sa mise en œuvre. Dans le même temps, la couverture de départ ne peut se passer de balises, de niveaux, de niveaux. S'il est disposé et qu'un ruban amortisseur est nécessaire, le sol autonivelant se révélera de meilleure qualité. Au fil du temps, il ne changera pas son apparence.
Lors du coulage du sol, un ruban amortisseur doit nécessairement être disposé car il aide à compenser les changements de surface dus aux mouvements de construction qui ne peuvent être évités.
Outils
Il existe un ensemble minimum d'outils qui s'appliquent à l'appareil sol autonivelant dans n'importe quelle pièce. Il comprend:
- Rouleaux pour niveler le sol (hivernant synthétique, aiguille).
- Raclette.
- Spatule à dents.
- Taille de contenant appropriée.
- Niveau.
- Pour gants de sécurité, respirateur, chaussures mouillées.
- Percer avec un mélangeur pour mélanger la solution.
- broyeur si nécessaire.
- Phares en fonction du type de sol autonivelant.
Chacun d'eux joue un rôle spécifique dans l'installation du sol autonivelant, est responsable d'une certaine étape de travail. Vous devriez vous familiariser avec eux plus en détail afin d'avoir une idée et de faire un choix de qualité lors de la visite d'une quincaillerie.
Sélection de la capacité
Les dimensions du seau ou du baril de travail doivent être choisies aussi grandes que possible. Une solution y est mélangée, ce qui devrait non seulement suffire pour toute la salle de travail, mais également pour une répartition uniforme des composants du mélange entre eux, lorsqu'ils sont mélangés avec de l'eau. Le résultat devrait être une masse fluide homogène.
Le volume du récipient est généralement choisi de manière à ce qu'un sac de mélange (poids 25 kg) et une quantité appropriée d'eau puissent y être ajoutés à la fois. Selon la conception, un tel seau, bassin ou tonneau doit être sélectionné de manière à ce que la solution puisse être facilement mélangée sans éclaboussures, c'est-à-dire qu'elle soit plus profonde que large.
Il convient de noter que les contenants en métal sont beaucoup plus chers que ceux en plastique, tout en étant lourds, ce qui entraîne certains problèmes lors du remplissage. Pour cette raison, la meilleure option est un seau ou un bassin en plastique qui possède toutes les qualités positives.
Rouleau à aiguilles
Le rouleau lui-même peut être fixé sur absolument n'importe quelle poignée, y compris la longueur. Le choix du produit final dépendra de l'interprète. Son objectif principal est d'éliminer les bulles d'air de la solution après le versement.
Rouleau à aiguilles pour sols autonivelants ne peut pas être appliqué si la solution commence à durcir. Nous ne pouvons qu'endommager la surface. Ainsi, tout doit être fait instantanément et sans perdre de temps. Pour cette raison, les experts recommandent de travailler avec des partenaires : 1 - pétrit, 2 - niveaux, 3 - passe avec un rouleau.
Les poignées sont constituées de deux sections indépendantes l'une de l'autre. Si vous le souhaitez, en un seul mouvement, vous pouvez doubler sa longueur ou vice versa. Tout dépendra de la nécessité de couler. Le travail au rouleau peut être effectué dans toute la pièce, tout en étant au même endroit - au centre.
Il convient de noter qu'il existe un autre rouleau pour le sol autonivelant - lorsqu'il est appliqué sur la surface préparée de l'apprêt pour une meilleure adhérence. Il doit avoir une pile appropriée - pas moins de 1,2 à 1,5 cm Dans ce cas, tout sera fait efficacement et rapidement. La solution pourra se fixer solidement à la base après le versement.
Il est donc très important de savoir quel rouleau de nivellement de sol choisir. Tout dépendra de l'épaisseur de la couche de sol autonivelante, des propriétés et caractéristiques requises.
Attaches chaussures
Ces appareils sont autrement appelés "chats". Sur la semelle, quelques pointes suffiront pour se déplacer dans la solution nouvellement versée. Ils se fixent sur les chaussures dans lesquelles la personne travaille, et permettent de se déplacer sur la surface de la chape sans l'abîmer. Leur coût moyen est de 1000 roubles.
Il est possible de réaliser indépendamment de telles buses avec un seul sol autonivelant. Il devrait y avoir deux blancs - pour chaque jambe. Le matériau est du contreplaqué imperméable. Des vis autotaraudeuses ou des vis de meubles y sont vissées, ce qui sera à portée de main. La fixation sur les chaussures s'effectue à l'aide de ruban adhésif, qui se décolle très facilement si nécessaire. Tout matériau pour les buses est sélectionné, capable de résister à la charge de l'interprète et à l'humidité de la solution.
Demande d'équipement
Il n'est pas toujours possible de réaliser rapidement et efficacement un sol autonivelant. L'équipement approprié est également utilisé dans le travail. La superficie de la pièce dans ce cas doit être d'au moins 100 m2. Parmi les équipements spéciaux figurent:
- Meuleuse d'angle.
- L'aspirateur est industriel.
- Broyeur de mosaïque.
Dans ce cas, vous avez toujours besoin d'une perceuse avec un mélangeur pour mélanger la solution, ainsi que de divers dispositifs pour les travailleurs: gants, respirateur, genouillères, etc.Il convient de noter que des mesures de sécurité doivent toujours être respectées lorsque vous travaillez avec des sols autonivelants. Les mélanges dans la solution finie émettent une énorme quantité de substances nocives jusqu'à ce qu'ils soient complètement secs. Malgré le peu de temps de durcissement de la surface (quelques heures), toute cette période doit être protégée des vapeurs pour ne pas s'empoisonner.
Conseil d'Expert
Tout le monde ne sait pas s'il est nécessaire de renforcer la chape dans l'appartement. Mais les experts ne se fient pas à la qualité de la solution finie pour les sols autonivelants et conseillent, en particulier avec de grandes différences d'élévation sur la zone, de renforcer le sol autonivelant. Cela améliore la qualité de la solution solidifiée, lui conférant résistance et fiabilité.Mais comment renforcer la chape dans l'appartement ? Pour cela, il existe suffisamment d'outils utilisés dans la construction: treillis de renfort, nylon, ajout de composants spéciaux à la solution lorsqu'elle est malaxée.
Non seulement une préparation minutieuse, mais aussi le matériel sélectionné (qualité, fabricant, recommandations) affectent le résultat final. Dans le même temps, aucun moyen ne doit être épargné si un sol autonivelant durable est nécessaire.
Vous ne pouvez jamais refuser les avis et les conseils de spécialistes. Ils ne vous diront certainement rien de mal, ayant une vaste expérience pratique.
