Les sols autonivelants sont conçus pour réduire le temps de travail, ainsi que les coûts de main-d'œuvre. Pour ce faire, il existe un large assortiment de mélanges prêts à l'emploi, dans lesquels il suffit d'ajouter la quantité d'eau requise et de la remplir. Dans ce cas, vous ne devez étudier que les exigences de base des sols autonivelants, grâce auxquelles l'ensemble du processus d'installation peut être effectué par vous-même et obtenir une réponse à la question de savoir s'il est possible de remplir la deuxième couche du sol autonivelant.
Les spécificités des sols autonivelants
Pour niveler la surface du sol pour une utilisation ultérieure, deux types de mélanges sont utilisés - les niveleurs et les composés de finition. Ils interagissent étroitement les uns avec les autres, puisque les premiers servent à lisser toutes les irrégularités existantes et peuvent être disposés sur différentes surfaces, tandis que les seconds sont conçus pour donner à la base une surface parfaitement plane. C'est cette surface qui servira de version finale du sol, qui peut être peinte, décorée et proposer indépendamment diverses combinaisons.
Rovnitel crée une hauteur de surface de 10 mm à 30 cm La couche de finition est disposée jusqu'à un maximum de 25 mm. Dans ce dernier cas, l'épaisseur n'est pas si importante en raison du coût élevé des mélanges prêts à l'emploi.
Tout cela suggère que s'il y a un tel besoin, la couche rugueuse du sol autonivelant est initialement coulée à partir de mélanges moins chers pour le travail, et seulement après cela, la couche de finition est réalisée, ce qui présente un grand nombre de qualités positives. La deuxième couche du sol autonivelant peut être réalisée, mais la première devra sécher complètement. Dans certains cas, cela prend environ une journée. Mais au final, un résultat décent est obtenu.
Il convient également de noter que la couche de finition est mieux coulée sur une surface presque plane sans défauts importants. Sinon, le séchage ne se produira pas de manière uniforme, la qualité ne sera pas toujours maintenue au niveau d'origine et le coût du sol fini sera énorme. C'est dans ce but que la première couche est créée. sol autonivelant à partir de mélanges spéciaux prêts à l'emploi qui agissent comme un sous-plancher. Certes, il ne peut garantir une surface parfaitement plane.
Découvrez la composition
Tout mélange, même si le plancher en vrac de finition est coulé, comprend les principaux composants suivants :
- Astringents. Il peut s'agir de ciment, de gypse, d'une combinaison de ceux-ci, qui sont complétés par des composants polymères.
- Additifs. Ils confèrent à la solution des qualités telles qu'une excellente fluidité, une meilleure plasticité, une adhérence avec la couche précédente ou une augmentation du chevauchement.
- Espaces réservés. Cela comprend les copeaux de chaux, le sable avec la fraction appropriée.
Son utilisation dépendra déjà du contenu du mélange lui-même - pour la couche de finition ou comme nivellement de la surface à partir d'irrégularités existantes. Si vous le souhaitez, des mélanges avec des colorants sont sélectionnés, ce qui est particulièrement typique pour la version finale du sol.
Chaque mélange aura également un but : pour la cuisine, la salle de bain, le garage et d'autres objets.
Les mélanges de gypse conviennent aux pièces sèches, et pour les pièces humides, il est préférable de prendre des compositions à base de ciment. Dans le même temps, leurs qualités différeront considérablement et le temps de séchage variera également.
Sol chaud nécessite une solution élastique pour fonctionner. Le mélange doit changer sous l'influence de températures constantes (se contracter et se dilater). Lorsque les délais sont comptés et que vous souhaitez tout faire le plus rapidement possible, il est préférable de disposer d'un sol autonivelant universel à durcissement rapide.
Le sol autonivelant universel peut être utilisé pour monter non seulement la deuxième couche - celle de finition, mais également la principale - le sous-plancher. Tout dépendra des préférences du client ou d'un interprète indépendant.
Options de sol autonivelant
Avant de commencer les travaux, même si un sol autonivelant est réalisé avec une deuxième couche, il est nécessaire de déterminer son épaisseur totale. Le choix d'une option particulière en dépendra également. Le matériel de travail jouera également un rôle important ici.
- Lorsque la chape est réalisée conformément à la technologie et ajustée au maximum au niveau défini, vous pouvez immédiatement commencer à couler la couche de finition. Le sien épaisseur sera au maximum de 5 mm. Pour qu'en même temps la solution préparée puisse facilement se connecter à la base, cette dernière doit être traitée avec un apprêt.
- sol autonivelant avec un dispositif de couche de séparation. Son épaisseur est généralement jusqu'à 20 mm. Il peut même être réalisé sur un socle en bois. Une attention particulière est portée à la couche de séparation, qui est réalisée entre le chevauchement et la solution. Pour son exécution, du papier huilé est utilisé. L'imprégnation imperméabilisante (pour chape ciment) est également utilisée comme couche de séparation.Ceci est fait dans le but que le sol autonivelant ne souffre pas de mouvements constants du bois, ne se fissure pas et ne perde pas ses qualités. Même une chape en ciment peut absorber l'humidité de la couche de finition, ce qui permet d'éviter une couche d'imperméabilisation.
- Type de planchers flottants. Cette option est montée pour les revêtements de sol ultérieurs (linoléum, stratifié, parquet). La hauteur minimale d'un tel plancher peut être de 25 mm. Il existe également une sorte de couche qui ne permet pas à la solution de s'accrocher aux murs et aux plafonds. Un ruban amortisseur est posé sur les côtés et un film de polyéthylène est placé sur la base.
Règles de remplissage
Tout le monde ne sait pas que lorsqu'un sol autonivelant est disposé sur un sol autonivelant, divers mélanges peuvent être utilisés dans le travail. Vous pouvez même dire que ce n'est pas possible, mais nécessaire, car une très grande couche nécessitera des coûts financiers importants.
Il est très important en même temps que les fenêtres et les portes de la pièce soient disposées de manière à exclure les fluctuations de température et les courants d'air qui apparaissent, ce qui contribue au séchage inégal de la solution et à l'apparition de phénomènes négatifs.
Après le versement, le niveau d'humidité dans la pièce et les indicateurs de température doivent être maintenus au niveau approprié. Sur chaque emballage de mélange de construction pour sol autonivelant, il y a une indication des règles de préparation du mortier du fabricant. Ces recommandations doivent être suivies afin de préparer une solution valable de haute qualité pour le travail.
Préparation de surface
La surface sous le sol autonivelant doit être absolument préparée. Il peut s'agir de chape en bois, en béton, en ciment. La teneur en humidité de l'arbre ne doit pas dépasser 10% et le socle doit être retiré sans faute. Il peut être installé, mais après remplissage.Il ne doit pas y avoir de peinture, de vernis ou de colle. Si la surface présente des différences de hauteur importantes, des bosses, un manque d'éléments, alors pour commencer, la première couche de sol autonivelant est constituée de mélanges moins coûteux. Pour ce faire, il existe un certain nombre d'options prêtes à l'emploi, parmi lesquelles le durcissement rapide universel de l'horizon de sol autonivelant est populaire. Il peut être disposé jusqu'à une hauteur de 10 cm s'il y a des défauts importants dans la base. De plus, vous pouvez déjà choisir une couche de finition qui s'adapte jusqu'à 2 mm. Cette solution est parfaite pourchauffage par le sol", ainsi que lors de l'installation d'un plancher flottant. La résistance du sol autonivelant dans ce cas répond à toutes les exigences des codes et règlements du bâtiment.
Lorsqu'il s'agit d'une base en béton, sa teneur en humidité ne doit pas dépasser 4 %. La résistance à la compression de la surface doit être vérifiée avec un marteau Schmidt. Une alternative serait un appareil de type Dean.La chape en ciment ou la base en béton après la pose doit durer environ 4 semaines, après quoi vous pouvez commencer à couler le sol autonivelant.
Aucune des surfaces ne doit être exempte de débris, de poussière, de saleté et de corps étrangers. Surtout quand il s'agit de vieilles tuiles, qui doivent être enlevées si possible. Cela ne fera que contribuer à un séchage de mauvaise qualité et à l'obtention d'une mauvaise surface. 
Tout le monde sait probablement qu'il vaut mieux dépenser de l'argent pour des spécialistes qui peuvent effectuer sol autonivelant qualitativement et rapidement que de le démonter. Les coûts sont tout simplement énormes et pas seulement financiers. Dans certains cas, il est possible de remplir le sol autonivelant avec une deuxième couche, mais il est préférable de laisser ce processus à des spécialistes.
Une attention particulière est accordée à l'apprêt de la surface. Cela permet d'améliorer l'adhérence au substrat. De plus, le sol autonivelant s'étalera beaucoup mieux. Pendant le fonctionnement, la température dans la pièce doit être la même. Sinon, des bulles peuvent apparaître, qui devront être éliminées.
Instruction étape par étape
Les fabricants font des marques sur les emballages avec le mélange, comment tout préparer correctement afin de remplir la deuxième couche du sol autonivelant. Si vous vous éloignez de la technologie de mélange, les performances seront immédiatement perdues.
Le mélange, préparé à la main, a un temps de polymérisation d'environ 40 minutes. Pendant ce temps, il est nécessaire de verser la solution sur la surface pour qu'elle n'ait pas le temps de perdre ses qualités.
L'installation est effectuée avec un assistant, surtout si la pièce est suffisamment grande. Les responsabilités sont réparties entre chacun des interprètes, qui doivent être suivies: préparer la solution, verser, répartir le mélange fini sur la surface avec une spatule.
Si nous remplissons les sols en deux couches, le premier nivellement doit sécher pendant un certain temps. Cela aidera à éviter d'éventuelles manifestations négatives à l'avenir. Pour la couche de finition, même si elle est utilisée pour le revêtement de sol, vous devez suivre la même technologie et les mêmes exigences que pour la première couche.
Le travail s'effectue en une seule étape. Il n'y a qu'une seule exception - le dispositif des étages combinés. Le remplissage est effectué en bandes dont la largeur ne dépasse pas 50 cm, il ne sera pas superflu de respecter un motif en damier.
Après avoir versé toute la solution sur la surface de la pièce, il est nécessaire d'éliminer les bulles formées lors du processus de mélange, pour lequel un rouleau d'aération est utilisé.Lors du déplacement le long de la surface d'un sol autonivelant inondé, des sabots de peinture sont mis en place, ce qui peut être fait indépendamment.
Sur le sol autonivelant, la deuxième couche est possible. Il vous suffit de suivre les recommandations et de choisir le bon mélange pour cela, afin de ne pas dépenser beaucoup d'argent.
Recommandations
Lors du processus de fabrication d'un sol autonivelant, il peut être difficile de ne remplir que la moitié de la surface de la pièce. Cela est particulièrement vrai pour les nouveaux arrivants dans l'industrie de la construction. Tout le monde commence immédiatement à chercher des réponses à la question de savoir s'il est possible de remplir le sol autonivelant en couches. Il est très important de respecter les valeurs minimales du mélange en termes d'épaisseur. Lorsque le niveau est réglé sur zéro à un endroit, et quelque part autour de 20 mm, personne ne recommande d'expérimenter. Après tout, personne ne sait comment la solution finie peut se comporter après séchage en couche mince. Il peut se fissurer ou se décoller complètement. Ensuite, vous devez refaire tout le travail. Bien sûr, les experts recommandent une méthode éprouvée : utiliser de la colle à carrelage en place à zéro, qui enduit toute la surface. Cela permet également d'économiser de l'argent.
Lorsque la première couche du sol autonivelant est à moitié réalisée, c'est-à-dire qu'au lieu des 20 mm requis, 10 mm sont coulés, la deuxième couche du sol autonivelant peut être disposée. Mais en même temps, il ne faut pas oublier d'apprêter la surface.
Après cela, personne ne se demandera probablement s'il est possible de remplir le sol en deux couches. Personne n'interdit de le faire, même selon la technologie.Certes, vous devez attendre que la couche précédente soit complètement sèche et vous débarrasser d'une certaine quantité d'humidité.
