Les sols autonivelants gagnent de plus en plus en popularité en raison de la présence d'un grand nombre d'aspects positifs de son utilisation et de son fonctionnement. Il est basé sur un polymère capable de pénétrer dans chaque pore du béton afin d'obtenir à terme un revêtement de haute qualité et résistant. Il peut être utilisé non seulement comme couche de finition, mais aussi comme sous-plancher. Tout dépend des envies et de l'imagination.
Caractéristiques principales
Polymère sol autonivelant présente un certain nombre d'avantages, qui reposent sur des caractéristiques techniques. Parmi ces propriétés, il convient de souligner les plus importantes d'entre elles :
- Structure solide. Pour cette raison, la surface n'a pas peur des charges externes. La résistance et la ténacité contribuent à augmenter la durée de vie du sol autonivelant. Même avec une charge constante après 30 à 40 ans après l'installation, il pourra montrer toutes ses qualités d'origine.
- Un grand nombre de nuances, vous permettant de choisir les bonnes couleurs. Toute combinaison peut être adaptée à une conception spécifique de la pièce.
- Haut niveau de sécurité incendie. De plus, il est utilisé dans des pièces complètement différentes avec divers indicateurs d'humidité et de température.
- Pendant le processus de nettoyage, tous les agents chimiques peuvent être utilisés, car ils ne sont pas mauvais pour le revêtement. Le nettoyage lui-même ne prend pas beaucoup de temps et d'efforts.
- Indépendamment des facteurs externes, les substances nocives ne pénètrent pas dans l'environnement. Ils ne peuvent être rencontrés que lors de l'installation d'un sol autonivelant et jusqu'au moment du séchage.
- La base du sol ainsi réalisée ne contribue pas à l'apparition de moisissures et de champignons. Vous pouvez même dire que tout cela est réduit à zéro en raison des composants du mélange pour préparer la solution.
- Après l'installation, il n'y a pas de coutures et d'irrégularités sur la surface. Il devient parfaitement lisse, ne nécessite pas d'alignement supplémentaire.
- Le revêtement rugueux a un niveau d'étanchéité de 100 %.
- Les propriétés adhésives sont augmentées, ce qui leur permet d'adhérer facilement au chevauchement, qui est coulé.
Toutes ces caractéristiques distinguent sensiblement le sol autonivelant en ciment des autres types. Le champ d'application est également plus étendu. En plus des installations industrielles, une telle base est parfaite pour les entrepôts et même les locaux résidentiels. Pour chaque sol autonivelant, les caractéristiques dépendront du mélange choisi.
L'installation du revêtement est très facile et sans connaissances inutiles. Aucun outil coûteux n'est utilisé, ce qui réduit les coûts globaux. L'essentiel est que l'appareil des sols en polymère soit conforme aux instructions.
Classification
Division sols autonivelants peut être effectué dans de nombreuses directions. Le plus fondamental d'entre eux est le contenu du mélange utilisé pour le travail. Ici on peut noter :
- Époxy.
- Polyuréthane.
- Le méthacrylate de méthyle.
- Ciment.
À leur sujet suit plus en détail pour en savoir plus sur les propriétés et les nombreux points positifs. Il ne sera pas superflu de se renseigner sur l'épaisseur de la future base. Il est déterminé en fonction du chevauchement grossier. Lorsqu'il est uniforme et qu'il n'y a pas de trous visibles, un sol en couche mince est appliqué, avec une couche de 1 mm. Les options d'auto-nivellement sont plus courantes. Leur épaisseur est de 4-5 mm.Si la surface est si mauvaise qu'un nivellement de haute qualité est requis, vous devez déjà remplir une version très remplie.
L'apparence du futur revêtement de sol jouera également un rôle lors du choix d'une option de mélange spécifique.
Il peut s'agir d'une surface mate ou brillante.Certes, tous les acheteurs ne sont pas satisfaits de la surface brillante, car très rapidement, elle commence à se gratter et perd toute sa beauté.
Tout type de sol autonivelant peut en outre être décoré avec divers éléments qui sont simplement posés sur la base et remplis d'une solution prête à l'emploi transparente. Ainsi, lorsqu'une personne réfléchit à quel sol autonivelant est le meilleur pour niveler le sol, il y a beaucoup de choix et tout dépend des vues, des préférences et du gaspillage financier.
Époxy
Parmi les principales propriétés qui plancher coulé à l'époxy, il convient de souligner non seulement la force, la rigidité, mais aussi la fragilité. Avec tout cela, ils peuvent être utilisés à différentes températures, dont la fluctuation sera comprise entre 0 et 50 degrés. Mais la fragilité éloigne quelque peu un tel plancher de la coloration positive générale. Ceci suggère qu'il faut s'efforcer de bien se déposer sur ce sol autonivelant après brassage, car il n'est pas totalement élastique. Après séchage et si la technologie de pose n'est pas suivie, des fissures peuvent même apparaître qui gâchent l'apparence.
polyuréthane
Si vous avez besoin de beauté et d'une excellente conception de surface, un sol autonivelant en polyuréthane est approprié, qui résiste à diverses influences mécaniques de l'extérieur. De plus, il est capable de résister à tous les produits chimiques, tout en restant totalement respectueux de l'environnement et inoffensif pour l'homme et les autres.

Les chutes et les augmentations de température fréquentes qu'un tel revêtement de sol autonivelant peut supporter pendant longtemps.Mais cela ne les empêche pas d'être installés dans des bureaux, ainsi que dans des appartements et des ménages privés. Vous pouvez inonder non seulement de petites pièces, mais également de grandes surfaces, ce qui est plus spécifique aux centres commerciaux.
ciment
Des matériaux tels que le ciment pour sol autonivelant confèrent la qualité de résistance à l'humidité. Cela le distingue quelque peu d'une simple version en plâtre. Cette base est parfaite pour sol chaud, qui a commencé à s'équiper de plus en plus souvent.
Lorsqu'un sol autonivelant est monté, une chape en ciment est capable de combler de nombreuses irrégularités sur le sol, atteignant même une hauteur allant jusqu'à 8 cm.Le plus important est de choisir la composition optimale du mélange utilisé pour un cas particulier . Si vous n'avez pas vos compétences pour choisir une future solution, il est préférable de contacter des spécialistes.
Technique sol autonivelant utilisé pour la pose d'un enduit rugueux sous le sol d'un matériau spécifique. Il ne peut pas être utilisé comme couche de finition en raison de ses caractéristiques de faible résistance. Mais en tant que couche de base, il exécute pleinement toutes les fonctions et tâches assignées. L'épaisseur de la couche de base peut varier de 10 à 80 mm.

La base du sol autonivelant, constitué d'une couche intermédiaire d'épaisseur, est le ciment. La force augmente immédiatement, mais la couche ne peut toujours pas devenir la dernière couche. Toutes ces options sont ensuite soit recouvertes d'une couche déjà appropriée, soit servent de base pour le revêtement de sol. Dans tous les cas, le sol autonivelant en ciment sèche en 5 à 6 heures, après quoi vous pouvez commencer à poser les éléments de sol décoratifs.
Certains pensent que plus d'eau peut être ajoutée à la chape en béton et qu'elle deviendra un sol autonivelant. Au départ et extérieurement, c'est exactement à quoi cela ressemblera.Mais après séchage, des défauts apparaîtront immédiatement - énorme retrait, fissures et autres conséquences négatives. Dans les sols autonivelants, les polymères qui composent la composition sont responsables de la fluidité.
plâtre
La principale différence entre cette version de l'appareil de finition du sol est son faible coût. Le gypse lui-même n'a pas un niveau de prix élevé. Ils peuvent coûter encore moins cher que les formulations à base de ciment. Presque tous les fabricants fournissent une seule composition du mélange pour remplir le sol autonivelant en gypse. Le seul écart est l'alphagypse, qui est un matériau à haute résistance.
Il peut également y avoir une charge sous forme de sable fin de quartz dans le mélange, ce qui, en général, contribue à une meilleure aptitude à l'étalement sur la surface, la plasticité. Cette dernière propriété est importante pour éviter les fissures après l'installation.
Si des qualités spéciales de gypse sont utilisées dans le travail, il est alors possible d'obtenir une résistance qui dépasse les exigences des codes et règlements du bâtiment. La force atteindra jusqu'à 30 N/mm2.
Il suffit d'ajouter la quantité de liquide requise au mélange pour préparer la solution. Il est très important de respecter les proportions fixées par le fabricant. Le plus souvent, ils seront précisés sur l'emballage du mélange fini. Après l'installation, après quelques heures, vous pouvez vous déplacer sereinement et sans crainte sur la surface. Le gypse Ved a un taux de séchage élevé.
Le principal inconvénient du sol autonivelant en gypse est le faible niveau de résistance à l'humidité. Parmi les revêtements de sol dans ce cas, il vaut mieux choisir le carrelage, le linoléum. Ils ne laisseront pas passer l'humidité. Mais les pièces, comme une salle de bain ou des pièces spécialement désignées pour une chaudière, ne doivent pas être équipées de cette manière.
Méthyl méthacrylique
Les temps peuvent être ajustés pour accélérer les réparations. Mais tout le monde ne sait pas quel sol autonivelant utiliser dans cette situation. Un revêtement méthylméthacrylique viendra à la rescousse, capable de sécher en quelques heures. Les indicateurs d'élasticité et de résistance restent à un niveau moyen. Il peut également être disposé dans les rues, exploité en hiver et pendant les saisons froides à basse température.
Lors de la pose d'un tel revêtement, des difficultés liées à une odeur âcre peuvent survenir. Si vous ne vous approvisionnez pas en équipement de protection approprié, vous pouvez généralement vous empoisonner. Cette odeur dure plusieurs heures jusqu'à ce que le sol autonivelant soit complètement sec. Après cela, aucune odeur désagréable ne restera dans la pièce. Il ne sera même pas superflu d'aérer la pièce où le travail est effectué pendant qu'il sèche.
Bi-composant
Avec le développement de la technologie, les gens essaient de ne pas rester immobiles, mais pensent constamment à quelque chose de nouveau. Une version du sol autonivelant a les propriétés d'élasticité et de résistance, la seconde est une variante de la base de tirage et la troisième donne généralement l'apparence parfaite à l'endroit auquel peu de gens prêtent attention. Mais je veux tout en un, c'est-à-dire acheter un sol autonivelant à deux composants.
Ainsi, par exemple, il existe des sols à base d'époxy et de polyuréthane. En plus de la rigidité de la version finie de la base, elle possède également une plasticité, qui provient de la version en polyuréthane. Ils peuvent déjà être distribués et mis en place dans les parkings, parkings de véhicules, à la gare dans la salle d'attente, etc. Autrement dit, la zone devient beaucoup plus large.

Le gypse-ciment est dans la plupart des cas utilisé dans les entrepôts, ainsi que comme sous-plancher pour les revêtements de sol.Cela est dû à leur coût plutôt bas, mais en même temps à leurs excellentes qualités de nivellement de base. Même une légère couche rendra la surface solide et fiable, qui durera au moins 30 ans. L'essentiel est que la technologie d'exécution du travail et la séquence d'actions des travailleurs soient pleinement observées ici.
Lorsqu'un mélange est requis qui peut résister aux composés chimiques, aux huiles, aux graisses, non seulement à l'eau froide, mais aussi à l'eau chaude, la version ciment-acrylique du dispositif de sol autonivelant convient. Ici, deux composants sont mélangés, comme une charge de quartz et un polymère polyacrylique. Ce sont eux qui confèrent à la solution finie de telles qualités. Parmi les caractéristiques d'un tel revêtement figure la rugosité de la surface, qui ne permet pas de glisser même sur un sol mouillé. Domaine d'utilisation - sols de la piscine, salles de bains, douches et objets similaires.
Il existe également un sol autonivelant en polyuréthane à deux composants, qui confère au deuxième composant ses propriétés et ses caractéristiques.Les plus importants d'entre eux sont la plasticité et une bonne fluidité, ce qui élimine l'apparition de fissures en surface après séchage.
Technologie des appareils
Afin d'effectuer correctement, efficacement et avec compétence l'installation de sols en polymère autonivelants, vous devez respecter certaines normes et exigences, la séquence de travail. Il suffira de tout faire étape par étape :
- Nettoyage complet de la surface des corps étrangers, de toute saleté et poussière. Lorsque des travaux sont effectués dans la rue, même l'asphalte est enlevé, ce qui peut ensuite avoir un impact négatif sur le sol autonivelant.
- Des mélanges de construction spéciaux sont utilisés pour éliminer les irrégularités et la rugosité.
- Dans certaines situations, la surface sous le plancher autonivelant est apprêtée.

- Un conteneur correspondant aux dimensions est sélectionné, dans lequel tous les composants nécessaires pour la couche de finition ou le sol technique sont mélangés, y compris également d'éventuels additifs, composants.
- Remplir. La solution doit être versée au point le plus élevé de la pièce, après quoi elle doit être uniformément répartie sur la surface. Dans ce cas, le niveau laser aidera, ce qui définira tous les paramètres. Le laminage est effectué à l'aide d'un rouleau à pointes. C'est lui qui vous permettra de régler l'épaisseur de la couche.
- Si vous le souhaitez, les particules et les éléments décoratifs peuvent être appliqués uniquement sur la solution versée.
- S'il s'agit d'une couche de finition et non d'un sous-plancher pour la pose de revêtements de sol, la surface doit être vernie après 10 à 12 heures.
Pour sécher tout type de sol autonivelant, cela suffira pour une journée, mais il peut sécher complètement après une semaine. La seule exception concerne les options de méthacrylate de méthyle qui peuvent sécher jusqu'à un jour après l'installation.
Il est préférable de ne pas utiliser de sols autonivelants comme chape de nivellement. Sur toutes les irrégularités, un tel mélange durcira et formera un rappel de coquilles, de phoques. Cela ne fera qu'empirer les choses. De plus, le démontage du plancher autonivelant est très problématique et coûteux.
Consommation de matière
Le mélange utilisé dans les travaux d'installation d'un sol autonivelant est très important. Il peut inclure divers composants et additifs qui contribuent à la manifestation de certaines propriétés et qualités de la solution finie. Lorsqu'un sol autonivelant est réalisé, le débit de base dépendra de divers facteurs, qui incluent non seulement la base elle-même, mais également la pente sur la surface de la pièce. Vous ne pouvez pas vous écarter de l'épaisseur minimale de la solution finie pour la couche de finition. Ces données doivent être enregistrées au point le plus bas.Souvent, les paramètres minimaux sont prescrits directement par les fabricants du mélange sur l'emballage.

Si les finances vous permettent d'acheter des sacs supplémentaires de mélange prêt à l'emploi au-delà du montant dû, cela devrait être fait. Si vous n'achetez pas la quantité manquante à temps et ne remplissez pas le sol autonivelant, les coûts seront bien plus élevés qu'un sac supplémentaire. En un mot, le revêtement de finition sera abîmé et il faudra le refaire.
Parmi les mélanges pour sols autonivelants, scorline t45 se distingue par son séchage rapide après pose. Sa couche minimale ne peut pas être inférieure à 2 mm et le maximum atteint 10 cm.Le mélange est utilisé pour tout revêtement de sol, y compris lors de l'installation sols chauds.
Pour un sol autonivelant, la base à durcissement rapide scorline est conditionnée en sacs individuels de 20 kg. Si vous choisissez une épaisseur moyenne dans la pièce de 1 cm, alors pour chaque m2 il faudra environ 13 kg de mélange sec. Pour chaque kilogramme, 0,35 litre d'eau suffira. Ces indicateurs sont optimaux et les plus applicables dans le travail.
Lors du choix d'une option spécifique pour un sol autonivelant, il convient de partir de l'endroit où il sera situé, ainsi que des montants qui lui sont alloués. Après tout, vous pouvez créer une version préliminaire pour le revêtement de sol, ou elle peut également servir de couche de finition, décorée de divers éléments décoratifs.Dans le même temps, il est important de considérer le choix d'un mélange pour un sol autonivelant, qui est préparé dans des proportions strictes avec tous les composants et l'eau. La chose la plus importante est qu'au final, vous obtenez une surface vraiment plane qui peut durer plusieurs décennies.












