Les anciens sols en béton présentent des qualités négatives au fil du temps. Ceux-ci peuvent être des fissures, des nids-de-poule, des copeaux et d'autres défauts. Vous pouvez fermer chaque trou séparément ou niveler le sol avec une fine couche. Ces composés ont un nombre suffisant de qualités positives qui peuvent sécher en peu de temps et vous pouvez commencer à finir. De plus, la résistance de la base sera encore meilleure qu'avec le coulage du béton.
Avantages et inconvénients
L'utilisation de composés autonivelants dans le travail ne crée pas de difficultés particulières. Ils sont très simples et faciles à pétrir: la quantité d'eau requise est ajoutée au mélange, après quoi il est versé sur la surface du sol. Les nids-de-poule et les défauts sont complètement remplis et une base uniforme est créée. De plus, il existe un autre ensemble de qualités positives:
- Processus de séchage rapide, ce qui est très important avec un temps limité pour les réparations.
- Couche finale très fine, ce qui la distingue des autres types de chape. En moyenne, il peut atteindre 5 mm. Cette qualité est très importante dans les pièces aux plafonds bas.
- Quelques heures après verser le mélange sur la base, vous pouvez vous déplacer dessus et effectuer tous les types de travaux de finition dans la pièce.
- Le retrait dans une telle chape n'apparaît pas, mais en même temps, il reste une structure très solide et fiable. A une longue durée de vie.
- Un débutant peut le faire alignement sol en couche mince. Le sol autonivelant se révélera parfait sans expérience.
- Un jour après l'appareil sols autonivelants il est possible de produire tout type de revêtement de sol, c'est-à-dire d'effectuer une finition.
Mais tout La technologie ne peut pas être sans inconvénients. Certes, la plupart d'entre eux sont associés au processus de coulée. Si vous suivez les exigences et les recommandations, vous pouvez facilement vous en débarrasser.
- La surface doit être soigneusement préparée. Aucun défaut ne doit subsister, que ce soit des fissures, des nids de poule, des irrégularités importantes. De plus, il ne devrait pas y avoir de poussière et de saleté sur la surface.
- Il est très difficile de démonter le plancher autonivelant si le travail n'est pas bien fait
- À la complexité processus de production vous pouvez ajouter le coût élevé de production.
- Lors du séchage, une grande quantité de substances toxiques et nocives pour la santé humaine est libérée. Si des gouttes du mélange fini entrent en contact avec la peau, une brûlure peut survenir. De plus, un très haut niveau d'inflammabilité.
Tout cela indique qu'il faut être prudent lors de l'utilisation de mélanges pour sol autonivelant et effectuer tous les travaux strictement selon les instructions et les recommandations du fabricant.
Champ d'application
Le but principal de l'application composés autonivelants - le dispositif d'une fine couche de chape lors du nivellement de la base. Il existe également une spécialisation plus étroite, qui comprend le dépoussiérage de la surface, la composition d'apprêt, l'amélioration de la qualité de la surface traitée, et bien plus encore. Il convient de noter qu'un séchage rapide ne permet pas l'apparition de fissures en surface et la formation de retrait.
Il y a un concept de grossier niveleurs. Avec leur aide, il est principalement organisé projet de plancher, même si un système de chauffage au sol est posé dans la chape. Ici, les exigences pour le mélange sont encore moindres.Néanmoins, un maximum de mesures sont prises pour obtenir le résultat souhaité.
Types de mélanges
Une composition différente convient à chaque base spécifique. Ici, il est important de prêter attention à certains points qui vous permettent de faire le bon choix :
- Niveau d'humidité dans la pièce où il sera appliqué technologie de nivellement du sol composé autonivelant.
- La présence ou l'absence de finition décorative supplémentaire de la base du sol.
- La présence d'un contact direct avec l'eau pendant le fonctionnement. Cela s'applique davantage à des zones telles que les salles de bains, les cuisines ou les toilettes.
- Qualités supplémentaires de la surface aménagée. Ce nombre comprend généralement l'absorption du bruit, le dispositif d'une couche d'isolation thermique, la résistance au glissement lors de la marche.
- Exposition ultérieure à la surface du sol avec des produits chimiques pour le lavage, c'est-à-dire l'utilisation de divers produits chimiques ménagers. C'est typique des cuisines.
- A l'aide du mélange nivellement du sol une fine couche ou il s'agit déjà d'une finition de surface.
- La base elle-même, où sera disposé le sol autonivelant, ses caractéristiques et son taux d'humidité.
Sur la base de tout cela, certains types de mélanges secs se distinguent par un nivellement de haute qualité de la base du sol.
Les mélanges à base de ciment conviennent à tous les locaux. Dans ce cas, la couche sera la plus fine possible, au moins 2 mm. Voici une excellente option - le sol autonivelant "Prospecteurs". De ce fait, le temps de séchage de la surface est réduit. La finition fine peut être effectuée presque immédiatement. Si nécessaire, vous pouvez sélectionner le mélange approprié et remplir jusqu'à 5 cm, ce qui coûtera un peu plus cher que, par exemple, les mélanges à base de gypse. Vous pouvez choisir les produits de la société "Ceresit", "Knauf".
Quant aux composés autolissants à base de plâtre, ils peuvent être utilisés principalement dans des pièces à faible taux d'humidité. Immédiatement, cela vaut la peine de mettre de côté les salles de bains ou les cuisines. Lors du choix, vous devez vous concentrer sur les produits de Volma, Europlan. La couche de chape lors de l'utilisation de mélanges de gypse s'avère assez grande - de 20 à 100 mm, ce qui affecte l'augmentation du temps de séchage.
Les mélanges peuvent être basés sur résines époxydes, qui pendant le fonctionnement ont augmenté l'abrasion. Sous des influences extérieures, des fissures et des nids-de-poule apparaissent à la surface. Ils peuvent convenir aux laboratoires de chimie, mais pas à la cuisine ou à la salle de bain.
A un coût et des exigences accrus pour la base composé autonivelant à base de polymère. Mais les caractéristiques présentées intéressent même les spécialistes expérimentés. Lors de l'installation de sols autonivelants, les mélanges doivent s'y conformer entièrement, en fonction des conditions d'utilisation. Ici, vous pouvez mettre en évidence des fabricants tels que "Osnovit", "Ruslan", "Forman", etc.
De plus, il existe une division des mélanges en fonction de la couche disposée de la chape. Il existe des couches épaisses, spéciales, à durcissement rapide et de finition. Chacun d'eux a ses propres caractéristiques, y compris le temps de séchage. Tout le monde peut répondre à la question de savoir comment remplir le sol autonivelant avec une couche épaisse. Tout dépendra de la fraction dans le mélange utilisé dans le travail et de l'objectif à atteindre.
Outils requis
Avant de commencer le travail, faites le plein d'outils. Tout dépendra de la complexité du travail, du type de matériau utilisé et du résultat souhaité. À nivellement final les bases de plancher doivent être :
- Récipients dans lesquels la solution sera mélangée.
- Une perceuse avec une buse de type mélangeur, avec laquelle un mélange avec de l'eau sera préparé.
- Une spatule qui vous permet de répartir uniformément la solution sur la surface. Malgré la propriété de fluidité et d'auto-distribution mélanges sur la base du sol, cet outil sera très utile pour obtenir une qualité élevée.
- À la suite de la coulée, des bulles d'air peuvent apparaître à la surface. Ils doivent être éliminés à l'aide d'un rouleau à pointes.Sinon, après séchage complet, des «cratères» se formeront, créant une manifestation négative de toute la structure.
Préparation de la fondation
Disposant de tout l'équipement et du matériel de travail, vous pouvez commencer les activités préparatoires. Il ne doit pas y avoir de fissures ou de nids-de-poule sur la base. Le mélange peut les traverser et atteindre les étages inférieurs, ainsi que faire s'effondrer le plafond. Pour les éliminer, un mastic spécial est utilisé. Une alternative à cette méthode est un appareil chape rugueuse. L'enlèvement est subordonné à l'enlèvement de l'ancien revêtement, des éléments de peinture en surface, du vernis, des débris, etc.
Laisser même une bagatelle sur le site avant de verser sol autonivelant, ce dernier sera corrompu, mais pas complètement, mais partiellement. Il va falloir démonter, ce qui, en plus du volet financier, prend beaucoup de temps.
Pour candidature composés autonivelants une base avec une différence de hauteur allant jusqu'à 30 mm est parfaite. En plus de cela, il ne devrait y avoir aucun défaut majeur. Une base solide et une confiance en elle seront si vous installez d'abord un sous-plancher.
Nous ne devons pas oublier rembourrage base. Cet élément est obligatoire et vous ne pouvez pas y déroger. Le mélange autonivelant sur l'apprêt repose non seulement uniformément, mais y adhère également de manière plus fiable. La qualité finale de la surface permettra d'obtenir le maximum d'effet.
Il peut arriver que l'apprêt pénètre dans le substrat. Dans une telle situation, vous devrez répéter la procédure, c'est-à-dire appliquer une autre couche. Il convient de rappeler que les couches suivantes sont appliquées lorsque la précédente est complètement sèche.
Toute cette préparation est effectuée avant aligner chape courbe. Lorsque le travail suit exactement la technologie, vous pouvez être sûr d'un résultat final positif.
Mélange
La chose la plus importante à ce stade est de suivre strictement les instructions indiquées sur l'emballage sous le mélange autonivelant. 
Les fabricants connaissent toutes les subtilités de leurs produits et disent aux artistes comment tout faire exactement pour obtenir une surface de qualité. Toutes les proportions doivent être respectées sans écart. Cela évitera d'éventuelles difficultés à l'avenir.
Si une composition liquide est obtenue, alors les propriétés et les caractéristiques peuvent être perdues. Peut-être même l'apparition de fissures à la surface, ainsi que de copeaux et de nids-de-poule dus à des influences extérieures.
Le mélange doit être versé dans l'eau et ne pas tout faire dans l'ordre inverse. Sinon, le processus prendra beaucoup de temps et d'efforts. Il doit être malaxé sans hâte, ce qui donne une solution de travail épaisse.
Remplir le mélange
La distribution de la solution dépendra de la base qui se trouve devant nous. Pour les planchers en bois épaisseur de chape sera de 5 à 20 mm, et pour tous les autres vous pouvez prendre un minimum de 2 mm de sol autonivelant. Ceci doit être pris en compte lorsque le plafond est bas. De plus, lorsqu'un plancher autonivelant est installé, la hauteur de coulée doit couvrir complètement toutes les erreurs de base. C'est à cela qu'ils servent.
Après avoir réparti le mélange sur tout le plan de la pièce, vous devez marcher avec un rouleau à pointes pour vous débarrasser des bulles qui se sont formées. Pour ne pas endommager calque de remplissage, des chaussures spéciales sont mises - chaussures de peinture. En conséquence, il ne reste plus qu'à attendre que le sol autonivelant sèche complètement. L'essentiel est d'éviter la lumière directe du soleil sur la surface, afin d'éviter un séchage prématuré.
À la fin des travaux, il ne sera pas nécessaire de meuler la surface, de l'entretenir et de la niveler ultérieurement. Le sol est parfaitement plat.
Pour les grandes surfaces, ne préparez pas une grande quantité du mélange à la fois. Il s'épaissit très rapidement et sèche en une demi-heure. Par conséquent, il est préférable de remplir une zone, puis de passer à la seconde, plutôt que de jeter la solution sans l'utiliser.Il n'y aura aucune différence entre la chape coulée et fraîchement coulée.
Conseil d'Expert
Avec de grandes surfaces de coulage d'un sol autonivelant de plus de 20 mètres carrés, il est nécessaire de réaliser des joints de dilatation. Ils doivent être terminés dans les trois premiers jours de séchage.
Les composés autolissants ne doivent pas être utilisés sur des substrats en contreplaqué ou en bois. Mais si vous le disposez sur une base de séparation, qui peut être un film de polyéthylène, il n'y aura aucun problème.
Le temps de séchage dépendra entièrement du type de mélange utilisé dans le travail, ainsi que des conditions environnementales. L'épaisseur du remplissage affecte également le temps.
