Épaisseur requise pour le sol autonivelant

Le sol autonivelant gagne en popularité non seulement dans l'industrie, mais également dans la réparation de locaux résidentiels. Cela suggère que la technologie permettant d'aménager un tel sol est accessible à tous pour le développement. Il s'ensuit que non seulement le constructeur, mais aussi le débutant doivent être conscients que la durabilité de la structure sera affectée par ses valeurs d'épaisseur minimale et maximale. Elle ne peut en aucun cas être arbitraire, mais certains facteurs l'influencent.

Qu'est-ce qui détermine l'épaisseur

Il existe des paramètres dont dépendra entièrement l'épaisseur de la future couche sol autonivelant:

1. Alignement du sous-plancher, son niveau, sa hauteur.
2. Charge mécanique pendant le fonctionnement. Le facteur de contrainte est ici très important : vibration, résistance à l'usure de surface, impact mécanique extérieur, choc.
3. Possibilité de monter la couche mince maximum. En même temps, il doit correspondre au matériau de reliure.

Si la couche de sol autonivelante est inférieure à la valeur requise, n'atteint pas le paramètre optimal, elle ne pourra pas durer longtemps. Les caractéristiques de performance exerceront une pression sur lui et les défauts et les erreurs commenceront immédiatement à ramper. Dans le même temps, une très grande couche de remplissage ne donnera pas un résultat trop positif, mais seul l'argent supplémentaire du budget sera dépensé.

Types de revêtements

Il existe un grand nombre de mélanges utilisés pour l'appareil sol autonivelant. Dans le même temps, ils ont des indicateurs d'épaisseur complètement différents, nécessaires à la pose d'un revêtement de haute qualité. Parmi eux se trouvent :

• Fine couche. L'épaisseur de la couche ne dépasse pas 5 mm. La fonction principale d'un tel sol est de protéger la base des facteurs environnementaux. Sa quantité dépendra du type de mélange, du fabricant, de la qualité obtenue. Si vous en ajoutez un peu plus, augmentez la consistance, la force augmentera légèrement.
• Autonivelant. Une telle couche peut atteindre une hauteur de 20 mm. Il possède d'excellentes caractéristiques antistatiques et résiste facilement à de nombreuses charges mécaniques.
• Très rempli. Il ne peut pas être posé avec une couche inférieure à 20 mm. Dans la composition de tels mélanges, on trouve le plus souvent du sable de quartz, de la magnésite, de l'argile expansée, etc. Cela réduit quelque peu le coût du mélange fini pour diluer la solution.

Epaisseur selon composition

Selon le matériau utilisé pour l'installation, l'épaisseur de la surface varie également. Donc, avant d'acheter un tel mélange, vous devez étudier ses caractéristiques, son objectif et ses propriétés.

1. Le revêtement polymère a des épaisseurs optimales de 40 mm. Mais jamais un seul fabricant ne recommande de fabriquer un sol autonivelant à partir d'un tel mélange inférieur à 25 mm. La réduction ne peut se produire que si la surface est ensuite peinte. Mais la réduction ne doit pas dépasser 0,3 mm.
2. Le méthacrylate de méthyle. La base en est une surface en béton ou en acier. L'épaisseur moyenne de 6 mm est capable de supporter une charge atteignant 15 tonnes de poids.

   

3. La composition ciment-polymère est utilisée lors de l'installation d'un sol autonivelant sur du bois ou de la céramique. Son adhérence à la surface est excellente et l'épaisseur peut atteindre jusqu'à 50 mm sans perte de qualités et de fonctions.
4. Chambres à basse température.Ces mélanges sont à base de résines méthyl méthacryliques, qui comprennent également des composants antigel. L'épaisseur maximale ne doit en aucun cas dépasser 7 mm.
5. Acrylique-ciment.C'est un remplissage classique. sol autonivelant. Les épaisseurs moyennes sont de l'ordre de 10 à 20 mm. Après l'installation, la surface peut résister aux contraintes mécaniques et résiste également facilement à divers produits chimiques.

Si la charge dans la pièce est importante, la couche ne doit pas être inférieure à 10 mm. Cela doit être pris en compte lors du choix d'une option de mélange spécifique pour le travail.

De plus, il existe des mélanges pour les pièces humides. En plus de la présence constante d'eau, la surface du sol peut être constamment lavée à l'eau. Aucun joint ne se forme dans le mélange acrylique-ciment, tout en restant hygiénique, ne nécessitant aucun nivellement de surface avant le coulage.

Règles de remplissage

Lors du remplissage du sol autonivelant, certaines règles doivent être respectées, sans lesquelles ni un professionnel ni un débutant ne peuvent se passer. Cela aidera à éviter les problèmes lors de l'installation, lors du fonctionnement de la surface. Chaque erreur prend non seulement du temps et des efforts, mais également d'importantes ressources financières.

Avant de couler le polyuréthane sol autonivelant vous devez attendre au moins 12 heures après les préparations. L'apprêt doit sécher complètement. En revanche, les résines époxy nécessitent un temps de séchage plus long du support, au moins 18 heures.

Presque peu de personnes préparent la solution finie immédiatement dans un récipient. Dans ce cas, les proportions d'ajout d'eau doivent être prises en compte afin qu'un mélange différent ne soit pas obtenu dans une pièce. Leurs propriétés et leurs caractéristiques de résistance seront différentes et l'adhérence ne sera pas uniforme.Une fois le sol autonivelant coulé en plusieurs parties, la totalité de la solution doit être répartie sur la surface de la pièce. Pour ce faire, utilisez une barre métallique. S'il est difficile d'entrer dans certains endroits, vous pouvez utiliser un rouleau.

Lors du mélange de la solution, des bulles s'y forment. Ils restent également lors du versement à l'intérieur. Pour vous en débarrasser, utilisez un rouleau d'aération. Selon l'épaisseur du remplissage du sol autonivelant, la longueur des pointes sur le rouleau diffère également.

Initialement, la couche de base est coulée, et seulement après un certain temps - la couche de finition. Le principe et la technologie de l'appareil dont ils disposent ne sont pas différents. La principale différence est l'épaisseur du sol autonivelant, qui dans ce dernier cas n'est que de quelques millimètres. Pour qu'après l'installation du sol, la surface reste brillante et puisse durer longtemps, elle est recouverte d'un vernis spécial.

La technologie consistant à couler un sol autonivelant de vos propres mains est très simple et sera compréhensible pour un constructeur novice. Il est important de se conformer à toutes les exigences et de faire attention aux nuances. Ceci est utile non seulement lorsque vous effectuez un travail de manière indépendante, mais lorsque vous exercez un contrôle sur une équipe de spécialistes.

Technologies minces

Avant de faire sol autonivelant, il convient de s'attarder sur sa variante spécifique. En même temps, chacun doit comprendre que chaque millimètre est essentiel. Surtout dans cette direction, les revêtements polymères ont progressé, où même 1 à 2 mm suffiront pour résister à certaines charges de surface. Certes, tout le monde ne peut pas fabriquer une couche aussi fine avec une qualité élevée. Dans la chape, il y aura même des renfoncements mineurs où pénètre le mortier pour le sol autonivelant.

Dans ce cas, il est important de savoir comment sont fabriqués les sols autonivelants. Après tout, une fine couche est typique pour le revêtement de finition. Quand il y en aura, il y en aura des intermédiaires. C'est la couche de base qui vous permettra de lisser toutes les irrégularités de la chape béton ou ciment, la base elle-même. Ces mélanges ne sont pas chers non plus en raison de leur composition particulière : gypse, sable, ciment, plastifiants. Les polymères sont presque totalement absents, et s'ils sont disponibles en petite quantité, alors uniquement pour donner de la résistance à la surface.

L'épaisseur maximale du sol autonivelant, ou plutôt de la couche de base, peut atteindre 80 mm. Si, en même temps, des polymères étaient également inclus dans le mélange, leur prix final serait alors exorbitant. Si vous devez faire une chape encore plus grande, il est préférable de remplir à partir d'autres composants, tels que argile expanséeet seulement ensuite aller plus loin. Le bon marché contribue également à leur remplacement par chapes semi-sèches. La surface devient très lisse et peut être utilisée sous n'importe quel revêtement de sol. Les couches de base ne peuvent pas être utilisées comme couche de finition, car elles s'usent très facilement et ont moins de durabilité en fonctionnement.

Les travaux peuvent être effectués avec des mélanges à durcissement rapide. Dans le même temps, une attention particulière est portée aux balises et à leur placement. Si cela n'est pas contrôlé, les paramètres d'épaisseur du fabricant seront violés.

Couche optimale

Malgré le coût élevé des sols autonivelants en polymères, une épaisseur minimale leur est prévue. Les compositions optimales n'atteignent parfois que quelques millimètres, comme les compositions polyuréthanes. En plus de cela, vous pouvez même appliquer la composition avec le colorant, avec une épaisseur ne dépassant pas 0,3 mm.Même ajouter de la brillance et de la beauté à la surface ne prend pas beaucoup de place sur toute la surface.

Personne ne fabrique de tels sols de plus de cinq millimètres, car toutes les caractéristiques restent les mêmes. Seul l'argent est gaspillé. De tels paramètres d'épaisseur sont typiques pour composés époxy. Certes, si l'on souhaite peindre une telle surface, la couche doit être agrandie en raison de la grande fragilité de l'époxy.

Les composés de méthacrylate de méthyle sèchent rapidement et peuvent en même temps être réalisés avec une couche de 1 mm. Cette hauteur sera suffisante pour des charges minimales. Lorsque le mélange est à base de ciment, la couche optimale sera de 8 mm.

Charges élevées

Les experts peuvent répondre à quelle épaisseur le sol autonivelant peut être coulé. Dans le même temps, ils disent tous que les sols autonivelants avec une grande épaisseur de chape ne doivent pas être utilisés. Dans ce cas, il est préférable d'utiliser des mélanges spéciaux qui peuvent égaliser les différences de hauteur. La qualité du mélange sera différente selon le fabricant. Cela mérite d'être examiné attentivement. De telles compositions ne peuvent pas être utilisées comme revêtement de finition en raison de caractéristiques de faible résistance.

Une très grande couche de mortier pour sol autonivelant, dépassant les performances optimales, durcira longtemps. Pendant ce temps, il est problématique de créer des conditions climatiques favorables au séchage : humidité de l'air intérieur, température, absence de courants d'air, etc.

S'il est impossible de se passer d'une couche épaisse, le travail doit être fait par parties: versez une couche et après séchage, passez à la seconde.

Épaisseur à basse température

Si vous souhaitez créer un sol autonivelant de vos propres mains, des instructions étape par étape vous aideront à le faire.Mais il est important d'examiner les cas individuels de travail, comme dans le cas de basses températures constantes. Il est très important de choisir le bon mélange pour le travail, qui est à base de résines de méthacrylate de méthyle. Ils contiennent également des composants spéciaux qui aident à lutter contre le gel. Pour que le sol autonivelant résiste activement aux basses températures, son épaisseur doit être comprise entre 5 et 7 mm, pas moins. Les réfrigérateurs sont une excellente option pour aménager un tel sol.

Technique d'épargne

Beaucoup de gens savent comment fabriquer eux-mêmes des sols autonivelants, mais tout le monde ne peut pas se vanter de pouvoir économiser du mortier pendant le fonctionnement. Il peut y avoir des cas où la base, même sous la couche de base, n'est pas complètement incurvée, vous pouvez travailler avec une meuleuse. Dans ce cas, les irrégularités seront lissées et il y aura moins de pores sur la surface, ce qui nécessitera moins d'apprêt.

Chaque fissure et nid-de-poule doit être éliminé, car la composition de la solution de sol autonivelante finie peut y arriver.Au lieu de niveler, tout ira dans le vide.

Vous ne pouvez pas acheter un apprêt, mais le fabriquer vous-même. Pour ce faire, prenez un mélange pour sol autonivelant et diluez-le à un état tel qu'il ressemble à de la peinture. Après l'avoir appliqué sur la surface du sol avec un rouleau, quelques heures suffisent pour sécher, après quoi vous pouvez commencer à faire la « tarte » du sol autonivelant.

Vous pouvez économiser sur la couche de base. Pour ce faire, du sable tamisé et du sable très fin sont ajoutés au mélange. Après séchage complet d'une telle couche, elle est en outre nivelée avec une composition propre pour la couche de base (un millimètre suffit). Le rouleau ou la règle est également activement impliqué dans le travail. Dans chaque cas, il est nécessaire d'observer la technologie et l'approche individuellement.

Ainsi, la hauteur du sol autonivelant dépendra entièrement de la pièce spécifique, de ses paramètres, ainsi que des conditions environnementales. L'épaisseur maximale du remplissage du sol autonivelant ne doit pas dépasser les indicateurs spécifiés par les fabricants. Pas toujours la hauteur donnera d'excellentes performances. Face à des sols autonivelants, une couche plus importante ne fera que retirer de l'argent de votre poche, tandis que les caractéristiques et qualités générales resteront au même niveau.