- Caractéristiques d'une chape semi-sèche
- Types de chape semi-sèche en fonction de la destination de la pièce
- Types de sols selon les fonctions recherchées
- Technologie permettant de créer une chape semi-sèche sans utilisation de balises et sans chauffage
- Préparation de la fondation
- Préparation d'un mélange pour une chape semi-sèche
- Avantages et inconvénients d'une chape semi-sèche
- Le rapport de l'eau en solution
- Création d'îles phares
- Instruction vidéo pour créer une chape semi-sèche
- Plancher chauffant électrique
- Avis sur la qualité d'une chape semi-sèche
Chaque année, une personne propose quelque chose de nouveau, s'efforçant de créer des méthodes de construction universelles, des structures plus durables et durables. Dans le même temps, l'une des conditions importantes est la haute qualité et l'efficacité du travail. Tout cela vous permet d'obtenir une chape semi-sèche de vos propres mains. La surface résultante est durable, résistante à toutes sortes de charges et parfaitement plane.
Aujourd'hui, il existe plusieurs façons de créer un sol parfaitement plat et lisse :
La chape semi-sèche devient de plus en plus populaire. Quels sont ses avantages par rapport au coulage de béton traditionnel ? Et comment faire une chape semi-sèche de vos propres mains? Ils sont différents façons de niveler le sol avec un phare.
Premièrement, l'épaisseur d'une chape semi-sèche peut atteindre 5 cm, tout en restant solide et durable.
Si la chape est beaucoup plus épaisse, il est recommandé de remplir les grandes dépressions avec du mortier de nivellement. Ou remplissez-le de béton ordinaire avec du gravier.
En deuxième, chape semi-sèche cède facilement à l'alignement avant terme de durcissement complet. Lors de la préparation du mélange, du sable bien tamisé et du ciment ordinaire de haute qualité sont utilisés.
Troisièmement, le sol, réalisé à l'aide d'une chape semi-sèche, présente les meilleurs indicateurs d'isolation thermique et phonique. Ceci est réalisé en ajoutant des fibres.
Quatrièmement, quand coulage de chape semi-sèche en raison de la présence d'une petite quantité d'eau dans celui-ci, celle-ci ne s'écoule pas au-delà des bords de l'étanchéité et ne tombe pas dans les dalles de sol. Ainsi, cela ne cause pas de problèmes aux voisins sous le sol.
Cinquièmement, une chape semi-sèche, en raison de la présence de fibres polymères, est plus résistante à la fissuration et au retrait.
Caractéristiques d'une chape semi-sèche
Avec l'avènement de nouveaux matériaux de construction, de nouvelles technologies naissent qui permettent d'obtenir les mêmes produits, mais avec de meilleures caractéristiques. Liquide chape ciment-sable et reste toujours la plus courante, cela est probablement dû à l'habitude émergente.
Une chape semi-sèche à faire soi-même est fabriquée à partir d'une solution composée des mêmes composants, mais seul le rapport sable / ciment est sélectionné 1: 2. Comme mentionné précédemment, pour augmenter la résistance, éliminer les fissures et le retrait, qui sont généralement caractéristiques des coulis de ciment, fibre de verre.
La fibre est une fibre polymère d'une longueur de 6 à 18 mm et d'une épaisseur de 30 à 35 microns. La nouveauté vous permet de rendre les produits en béton et en gypse plus résistants, grâce à une répartition uniforme dans tout le volume du mélange. Un tel agencement de particules, se verrouillant ensemble, crée une énorme résistance aux couches de béton, les fixant solidement et créant un monolithe.
Types de chape semi-sèche en fonction de la destination de la pièce
Selon le mode d'exécution, une chape semi-sèche peut être de type machine et manuelle. Le premier type implique l'utilisation d'équipements spéciaux pour pétrir le mélange, l'introduire dans la chape et l'écraser.Grâce à l'utilisation de la technologie, le processus est considérablement accéléré et la surface obtenue est de meilleure qualité à tous égards. À la machine, vous pouvez couvrir une surface beaucoup plus grande de la pièce en même temps.
De plus, selon la destination de la pièce, toute chape, y compris semi-sèche, peut avoir une technologie d'installation différente. Réaliser une chape semi-sèche de vos propres mains, la vidéo jointe à l'article sera un excellent guide. Considérez certaines des technologies les plus courantes pour créer une chape dans la cuisine, qui sont décrites dans la vidéo jointe à l'article.
La première consiste à niveler le sol sans avoir besoin d'une isolation supplémentaire. Il peut être utilisé non seulement dans les maisons privées, mais également dans les appartements à tous les étages, sans qu'il soit nécessaire de s'inquiéter de la réparation des voisins à l'étage inférieur.
Pour créer une chape semi-sèche de vos propres mains, la technologie peut être différente selon la destination de la pièce. Mais cela peut aussi se faire de différentes manières :
- à l'aide de balises de guidage;
- en utilisant des îles ou de petites zones.
La première méthode peut être réalisée sans l'utilisation d'un niveau laser. Les balises sont montées sur une surface préalablement préparée. Il peut s'agir de bandes perforées en forme de T ou de tubes carrés profilés. L'idée principale de cette technologie est de remplir l'espace entre les balises avec un mélange de mortier ou de chape, et le lendemain ou après au moins 12 heures, les retirer du sol et mastiquer les joints avec la même solution, suivi de jointoiement.
Nous examinerons de plus près la méthode de création d'une chape à l'aide d'un niveau laser.
Types de sols selon les fonctions recherchées
Selon les fonctions requises de la pièce elle-même, par exemple, une installation de chauffage est requise ou non, il est possible de diviser les sols réalisés à l'aide d'une chape semi-sèche en deux types :
- sans chauffage;
- chauffé.
Technologie permettant de créer une chape semi-sèche sans utilisation de balises et sans chauffage
S'il n'est pas nécessaire de monter le système de chauffage dans le sol, une chape semi-sèche de vos propres mains dans l'appartement est réalisée exclusivement pour le nivellement final de la surface.
La chape semi-sèche ne nécessite pas de nivellement supplémentaire. Grâce à un jointoiement soigné lors de la pose, la surface est parfaitement plane et lisse.
Préparation de la fondation
Pour obtenir un sol en béton durable et uniforme, vous avez besoin de la plus haute qualité préparer le terrain. Pour ce faire, balayez soigneusement le sous-plancher avec un aspirateur ou un balai à poils doux. Les grandes fissures, nids-de-poule et fosses doivent d'abord être recouverts d'une solution ordinaire. Ainsi, l'aligner avec un plus grand. Le vieux mortier qui ne fait pas partie de la dalle ou du monolithe en béton armé doit être enlevé avec un burin et un marteau.
La surface nettoyée de la poussière et des débris doit être recouverte d'une fixation sol ou autre matériel similaire. Les apprêts acryliques modernes, en plus du collage, ont d'excellentes propriétés antiseptiques, donc une bonne imprégnation garantit un sol toujours sec.
Si la base est suffisamment lâche, plusieurs couches de sol peuvent être appliquées. Il est important de se rappeler que les propriétés de la chape elle-même dépendent de la résistance du sous-plancher.
Une condition préalable à la création d'une chape de haute qualité est l'installation d'un ruban amortisseur autour du périmètre de la pièce. Il est nécessaire de compenser la dilatation du sol due aux changements de température. Comme il peut être utilisé des morceaux de penoizol (polyéthylène expansé de 4 mm d'épaisseur), de 15 cm de large.Pour plus de commodité, il est préférable de le coller sur une sorte de colle.
Après avoir traité et séché le sol, vous pouvez commencer à créer une chape semi-sèche de vos propres mains, dont une vidéo du processus est disponible dans cet article. Cela ne vaut pas la peine de préparer une grande partie du mélange à la fois, car la technologie en question implique la création de sites-îlots indicatifs, le long desquels nous nivellerons davantage le sol.
Préparation d'un mélange pour une chape semi-sèche
Pour préparer la solution, vous pouvez utiliser le mélange fini, qui est vendu dans des sacs dans n'importe quelle quincaillerie. Ou vous pouvez fabriquer le vôtre à partir de sable et de ciment. Le sable doit être soigneusement tamisé à travers un tamis fin. Cela est nécessaire pour que dans le processus de travail (nivellement et écrasement), il n'y ait pas de problèmes avec les petits cailloux et les débris, qui sont abondants dans le sable de la rivière.
Le ciment est préférable d'utiliser 500 marques et 1 catégorie. Pour préparer une solution dans un rapport de 1: 3, le ciment est mélangé avec du sable et soigneusement mélangé.
Un mélange inégal ou incomplètement mélangé peut ne pas être assez plastique, ce qui aggravera considérablement les paramètres de la chape.
Pour augmenter les propriétés d'isolation thermique, pour éviter les fissures et le retrait, il est recommandé d'ajouter un peu de fibre. Il existe plusieurs dosages pour obtenir certaines propriétés. Moyenne par 1 m3 les chapes nécessitent de 0,6 à 0,9 kg de fibres. Il est ajouté directement au mélange ou à l'eau.Il est important de bien mélanger.
Si une bétonnière est utilisée, le temps de malaxage est de 15 à 20% plus long que lors du malaxage d'un mortier conventionnel. Il est important d'obtenir une distribution uniforme des particules de fibres dans tout le volume du récipient.
Avantages et inconvénients d'une chape semi-sèche
La chape semi-sèche a également des avantages et des inconvénients. Les aspects positifs ont été décrits plus haut dans l'article. Les inconvénients ne comprennent qu'un processus assez long de nivellement et de frottement d'une chape semi-sèche.
Le rapport de l'eau en solution
Lorsque vous ajoutez de l'eau, vous devez être extrêmement prudent. Il est important de ne pas en faire trop, car en raison d'une fluidité excessive, le processus de travail se détériorera considérablement, ce qui entraînera une diminution de la qualité.
Afin de vérifier la quantité de liquide dans la solution, il suffit d'en écraser une certaine quantité dans un poing. Dans le même temps, l'humidité ne doit pas apparaître entre les doigts et la masse elle-même reste inchangée lorsque la paume est ouverte.
Seven est amené à un état de consistance uniforme, et ils commencent à travailler.
Création d'îles phares
Lors de la création de sites indicatifs, la technologie «mouillé sur mouillé» doit être utilisée. C'est-à-dire qu'avant d'appliquer la solution, la surface du sous-plancher doit être humidifiée, de plus, il est préférable de le faire avec un mélange adhésif. Alternativement, un adhésif pour carrelage dilué à la consistance du kéfir ou de la crème sure liquide peut être utilisé. Commençons par créer une plateforme de référence. Pour ce faire, étalez le mélange que vous venez de préparer en quantité approximative sur la tache mouillée. Et nivelez avec un râteau flexible en plastique ou un autre outil similaire.
Il n'est pas nécessaire d'acheter un râteau dans un magasin d'articles ménagers, le processus peut être effectué avec une truelle ordinaire, en nivelant uniformément le tas et en desserrant les gros collages.
Après relâchement et répartition uniforme de la solution sur le site d'orientation (phare), elle doit être bien trombomirovat. Pour ce faire, vous pouvez simplement marcher dessus avec des chaussures à semelles plates ou utiliser une sorte d'outil à main. Une surface bien pressée est frottée avec une râpe. Il est préférable d'utiliser du polyuréthane, car une chape en ciment semi-sèche crée une résistance importante.
La surface usée est contrôlée périodiquement à l'aide d'une règle et d'un niveau laser préalablement installés au centre de la pièce. Il est recommandé de le faire à plusieurs endroits sur le site. De petites fossettes sont remplies avec le mélange et frottées à nouveau jusqu'à l'obtention d'une surface parfaite. Tout, le premier phare est prêt. Vous pouvez commencer à faire le suivant. Cela doit être fait à une distance de 15-20 cm plus proche que la longueur de la règle.
La règle est recommandée d'appliquer une section rectangulaire et ils doivent travailler strictement dans une position perpendiculaire.
Des balises légèrement refroidies et durcies doivent être situées aux coins ou aux bords de la pièce à la distance précédemment indiquée. Cela permettra de poursuivre les travaux pour couvrir un plus grand périmètre d'espace. Pendant que les îles se solidifient, vous pouvez préparer le reste de la solution. Son volume est assez facile à calculer, calculateur en ligne.
De plus, le processus est le suivant :
- Le mélange est réparti uniformément sur l'espace restant ou dans de petites zones. Il est compacté, frotté et nivelé en plusieurs passes avec une règle jusqu'à ce que l'avion soit parfaitement aligné entre les balises.
- Il est préférable de connecter les phares avec des bandes de guidage en parallèle, de sorte que vous obteniez une sorte de patin pour travailler avec une chape au centre de la pièce.
L'ensemble du processus de travail avec une chape semi-sèche est assez long et nécessite une certaine diligence, vous devez donc le prendre avec la plus grande responsabilité.
Le dispositif de chape semi-sèche nécessite un environnement humide pour une cristallisation de ciment de haute qualité. Par conséquent, un film plastique est utilisé, il est recouvert de sections finies de la chape pendant plusieurs jours. Si vous ne l'appliquez pas, le lendemain et au plus tôt 12 heures, en vous déplaçant soigneusement le long de la chape, il doit être bien humidifié avec de l'eau pour les mêmes raisons.
Instruction vidéo pour créer une chape semi-sèche
Pour se déplacer le long de la chape, il est recommandé d'utiliser des déambulateurs spéciaux comme les motoneiges, mais uniquement avec une surface plane continue. Cela éliminera la possibilité de formation de défauts et de creux lors du déplacement. Le cycle de durcissement complet est d'au moins 1 semaine à des températures supérieures à 150AVEC.
Plancher chauffant électrique
La technologie création d'un plancher chauffant électrique consiste en l'utilisation de matériaux d'isolation thermique, tels que polystyrène expansé et mousse. Au-dessus d'eux, il est impératif de poser un treillis métallique pour renforcer la chape, de plus, il doit être en son milieu. La technologie détaillée et le processus de travail peuvent être visionnés dans la vidéo ci-jointe.
Avis sur la qualité d'une chape semi-sèche
Il existe un exemple clair lorsque la technologie de fabrication d'une chape sèche est en panne.
Tous ceux qui ont acheté un appartement dans un immeuble neuf sont certainement confrontés à la question de savoir comment niveler le sol et pour peu d'argent, mais avec une bonne qualité et un sol plat. Nous parlons de ceux qui ont commencé une rénovation à grande échelle à cet effet en posant du parquet, du parquet ou du stratifié.
Comme on le sait, ces revêtements de sol nécessitent leur pose sur un support dur et régulier, avec un écart n'excédant pas 2 mm par mètre linéaire, et leur pose sur un support à forte humidité est inacceptable.
Le nivellement du sol dans un appartement ou une maison avec un moteur humide est une chape en béton, il nécessite un séchage complet - au moins 20 à 40 jours, selon son épaisseur. Le non-respect des exigences relatives à l'humidité admissible du sous-plancher entraîne l'apparition de moisissures sur le plancher en bois et sa défaillance rapide.Le non-respect des règles de construction liées à la résistance du béton ou aux irrégularités de la base entraîne l'apparition de grincements, de fissures et l'inutilité subséquente d'un tel revêtement de sol.Cette méthode de nivellement du sol est longue et coûteuse.
Les tâches ci-dessus, à partir du milieu des années 90 du siècle dernier et jusqu'à récemment, ont résolu trois systèmes de genre concurrents.
Selon la destination des locaux, on a utilisé :
alignement multicouche en béton ;
une chape semi-sèche est apparue sur le marché ;
conceptions ajustables;
chape sèche Knauff.
La tentative de réduire le coût de ces trois technologies a conduit à des écarts par rapport aux codes de construction existants. En conséquence, la distribution massive de produits de mauvaise qualité sur le marché de la construction russe qui ne répondent pas aux exigences des matériaux de revêtement de sol modernes pour la préparation de la base.
Les vendeurs de tels biens de consommation, franchement, gardent malhonnêtement le silence sur la réduction du service du revêtement de finition, dans le cas d'une base mal préparée. Par conséquent, nous augmentons le montant des investissements dans l'aménagement du sol, et vous pouvez vraiment oublier le résultat de «le mettre et l'oublier» - les coûts d'une telle «réparation» augmenteront de façon exponentielle.
Comment ruiner un sol multicouche en béton de haute qualité avec votre "amélioration"
Les constructeurs expérimentés savent :
1) technologie de nivellement grossier avec une chape en béton;
2) technologie de nivellement plus précise - chape de nivellement;
3) nivellement fin d'une feuille de contreplaqué de 12 mm d'épaisseur avec un pont.
Chacune de ces couches (avec une épaisseur de sol ne dépassant pas 3 à 5 cm), ainsi que le travail et les matériaux, coûteront au consommateur à partir de 600 roubles pour 1 m2. Pour les parquets, il est obligatoire d'utiliser les trois couches (le parquet est collé à la base); pour une lame de parquet ou un stratifié (flotté de façon flottante, avec fixation sur le périmètre avec des plinthes et sans fixation au soubassement), deux couches suffisent cependant au détriment du confort du sol (perte de son et isolation thermique, manque de protection du revêtement de finition contre les changements d'humidité).
Ainsi, le coût d'une base en béton multicouche, selon la qualité, est de 1200 à 1800 roubles par m2. Et ce n'est pas la limite !
Lorsqu'un niveau de sol donné est surélevé de plus de 5 à 7 cm, cette méthode devient encore moins rentable, car son prix augmente considérablement.
Notez également que l'utilisation d'une telle structure lestée n'est pas toujours possible en raison de la croissance de charges supplémentaires sur la dalle de plancher; et la chape, utilisant des procédés humides, nécessite un séchage à partir de 30 jours, ce qui n'est pas toujours signalé au consommateur. Néanmoins, malgré la complexité de la fabrication de la base de cette manière, avec le respect obligatoire de toutes les exigences ci-dessus, le parquet ou le sol stratifié sur un tel sol durera de nombreuses années.
Proposé depuis quelques années sur le marché le soi-disant « savoir-faire » « Chape en un jour » est une simple escroquerie d'un client qui veut « plus vite et moins cher ». Une telle chape est fabriquée à partir d'une fraction fine de sable et de ciment avec des additifs polymères, ce qui donne à la masse de béton l'apparence d'un fromage cottage épais jusqu'à ce qu'elle sèche. "Fromage cottage" distribué avec une pompe spéciale, puis lissé à la main. Le coût est de 650 roubles par m2, bon marché et gai, tout le monde est content. Mais c'est à première vue. Elle trompe le consommateur et le nom de cette méthode est la méthode de la chape semi-sèche. Les constructeurs sont muets sur la nécessité d'un nivellement supplémentaire de cette innovation afin d'atteindre l'écart exigé par les normes (maximum 2 mm par 2 mètres linéaires), ce qui double son coût et l'évacuation obligatoire de l'humidité avant la pose d'un enduit de finition. le sol.
Le résultat n'est pas moins de 1200 roubles par m2. Moins cher? Et les mêmes 30 à 40 jours d'extraction de l'humidité de la chape, avant de poser la couche de finition.
Comment ruiner un plancher réglable de qualité avec votre « amélioration »
Une alternative moderne au nivellement multicouche en béton est le sol avec l'utilisation de structures réglables.
Deux types de plancher réglable DNT - plancher à solives réglables et plancher à dalle réglable - sont conçus pour niveler le sol avec une qualité initiale différente.
Les variantes diffèrent par l'épaisseur de la chape réglable - 3-5 cm (plaques réglables), 5-12 cm ou 10-17 cm ou plus (bûches réglables). Ces deux structures avec une hauteur de sol (épaisseur de chape réglable) de 5 à 12 mm coûtent en moyenne 1200 roubles par m2, ce qui correspond au coût d'une base réalisée par la méthode de la chape en béton multicouche dans la version économique (2 couches, sans contreplaqué). Avec une augmentation de ce paramètre, le prix, contrairement à la méthode précédente, change légèrement. Dans le même temps, des crémaillères et des douilles en plastique (constituées d'un polymère à résistance spéciale) qui interagissent directement avec le bois (contreplaqué ou bûches) sont utilisées comme éléments de réglage de la fixation. Un élément obligatoire d'un plancher réglable est le contreplaqué ou le panneau DNT, sur lequel un revêtement de finition est posé.
Les tentatives d '"amélioration" de la technologie de plancher réglable DNT utilisée sur le marché russe depuis plus de 20 ans ont entraîné une modification du type d'éléments de réglage de fixation et des matériaux à partir desquels ils sont fabriqués. Il existe 2 options principales de « pseudo-rationalisation » sur le marché russe. Dans un cas, les montants métalliques des meubles sont vissés directement dans le filetage d'une bûche de bois, et dans le second, ils sont insérés dans ses trous et serrés avec des écrous et des rondelles des deux côtés.
S'annonçant sur le marché des planchers réglables, les fabricants de ces structures "améliorées" à un prix comparable aux planchers réglables DNT (1200 roubles par m2) affirment que la structure du plancher est censée être plus fiable, précisément en raison de l'utilisation de montants métalliques à la place de polymère dans sa fabrication.
Ces affirmations sont sans fondement et contraires aux lois de la science des matériaux. Examinons de plus près les charges sur les matériaux.
Dans la première version "Know-How", le fil en bois tendre sous charge dynamique est rapidement coupé par le métal dur, ce qui entraîne un jeu et un desserrage rapide de la structure. Dans le cas traditionnel de la technologie DNT brevetée, un boulon en plastique a approximativement les mêmes caractéristiques de rigidité que le bois et interagit avec lui sans violer l'intégrité du joint pendant au moins 50 ans (tests officiels du Mosstroy Research Institute et de l'Academy of Fine technologies chimiques).
Dans la deuxième version de la «pseudo technologie», le bois à partir duquel la bûche est fabriquée se dessèche à cause des changements de température et d'humidité, ce qui nécessite un démontage constant du sol et un serrage des écrous sur le montant. Si cela est négligé, un espace apparaît entre les noix et l'arbre, et il y a un contrecoup de la structure dans son ensemble. Et maintenant, imaginez à quel point il est "facile" de démonter et de reposer constamment du parquet, qui est fixé directement à la base ? ! Dans le même temps, en utilisant des boulons en polymère utilisant la technologie DNT, un décalage qui s'est asséché avec le temps ne fera que renforcer la rigidité de sa connexion filetée avec un tel boulon. Et le boulon lui-même, fait d'un polymère comparable en douceur au bois, contrairement à un boulon métallique plus rigide, ne coupera pas le fil dans une bûche de bois.
Je voudrais également noter le réglage du décalage à l'aide de coins fixés au sol.La bûche alignée horizontalement est fixée sur les côtés avec un coin avec des vis autotaraudeuses. Le manque de fiabilité de cette conception est évident - avec des charges dynamiques constantes sur la bûche, une partie de la charge est redistribuée aux fixations sous la forme de vis autotaraudeuses vissées dans les côtés de la bûche à un angle de 90 degrés, ce qui conduit à leur flexion et perte de résistance de toute la structure du plancher.
Un autre type de nivellement de la base du sol, également comparable en prix aux sols en chape en béton multicouche (option économique) et sol réglable, est la chape sèche Knauff (rendement 1250 roubles par m2).
Une petite fraction d'argile expansée est coulée à l'intérieur sur la base et nivelée en la lissant sur la surface et en tassant obligatoirement, suivie de la pose de feuilles GWP avec leur fixation par la méthode de la rainure bout à bout.
Avec une épaisseur de remblai ne dépassant pas 3 à 5 cm, une fraction bien compactée ne s'affaisse pas sous des charges dynamiques constantes. Mais pour obtenir la densité requise de la chape lors de son bourrage, il est nécessaire d'utiliser des bourreuses spéciales. Bien sûr, dans ce cas, la chape spécifiée ne peut pas non plus être bon marché.
Il est important de savoir qu'avec une hauteur de plancher de plus de 5 cm, l'utilisation de cette méthode de nivellement sous parquet n'est pas acceptable du tout ! Dans les endroits de charges constantes sur un mélange lâche d'une telle épaisseur, il commence à s'affaisser, ce qui rend inutilisable le parquet ou le stratifié posé dessus.
Si vous ne vous faites pas d'illusions sur les douces histoires des constructeurs sur le merveilleux nivellement et la préparation de la base d'un mètre carré de sol pour 650 roubles pour parquet, parquet ou stratifié, alors, quoi qu'on en dise, c'est moins cher à fabriquer un sol durable et fiable selon toutes les règles et normes de construction, que pour 1200 roubles par m2, aucune des méthodes ci-dessus ne fonctionnera.
Dans le même temps, les mêmes avantages concurrentiels entre la chape multicouche en béton, la chape de sol réglable DNT ou la chape sèche Knauff sont maintenus avec une épaisseur de chape allant jusqu'à 5 cm.La différence, très importante, est que les procédés humides ne sont pas utilisés lors de l'installation de la plancher réglable. Cela permet de gagner beaucoup de temps. De plus, la conception basée sur le plancher réglable présente des propriétés d'isolation thermique et acoustique améliorées, contrairement à ses concurrents.
Mais s'il est nécessaire d'élever le sol à une hauteur supérieure à 5 cm, les sols réglables DNT présentent un sérieux avantage concurrentiel en termes de rapport qualité-prix par rapport aux autres méthodes de nivellement de sol de haute qualité pour les revêtements de sol en bois. Dans ce cas, l'utilisation de la technologie de décalage ajustable est la plus appropriée.
Et, bien sûr, aucune des technologies précédemment utilisées n'offrira une telle facilité d'installation des communications et divers systèmes de chauffage par «plancher chaud» que les planchers réglables - après tout, ils ont un espace d'air sous le revêtement. Il accueille commodément les canaux de communication ondulés et les tuyaux d'un plancher chauffé à l'eau, et il est également possible de poser des dalles minérales supplémentaires insonorisées pour obtenir une isolation maximale de la pièce contre le bruit et le froid.
La facilité de fabrication d'un plancher réglable, un temps minimum pour son assemblage en l'absence de processus de béton humide et sale, son prix bas par rapport aux méthodes de nivellement concurrentes, une isolation thermique et acoustique accrue, ainsi que sa durabilité et sa fiabilité, distinguent un plancher réglable de autres méthodes de nivellement et préparation de la base pour le revêtement de sol du revêtement de finition. Je les ai choisis pour moi et ceux que vous choisissez, bien sûr, vous décidez.