Technologie unique de coupage au plasma

Le traitement des métaux implique l'utilisation de diverses technologies et équipements. L'utilisation de la découpe au plasma artistique du métal gagne en popularité. Quels sont les avantages et les inconvénients d'une telle méthode ? Quelles sont les caractéristiques de la technologie, la structure des appareils et le principe de leur fonctionnement ?

processus de coupe de métal

Le jet de plasma chauffe le matériau en cours de traitement à une pression de 6 à 8 atmosphères. Il existe plusieurs options de coupe selon le gaz utilisé :
Air-plasma. Cette approche se distingue par son faible coût en raison de la disponibilité de l'air de l'environnement. Le champ d'application s'étend pratiquement à tous les types de métaux. Le résultat est de qualité moyenne et la vitesse ne peut pas être qualifiée de maximale.
L'oxycoupage vous permet d'atteindre des taux plus élevés par rapport à un bord et une vitesse nets. Avec une coupe perpendiculaire, la formation de laitier est minimisée. Cela est particulièrement vrai du mauvais côté du produit.
L'utilisation de gaz de protection produit des résultats optimaux. Cette démarche s'étend au matériel professionnel, qui coûte plusieurs millions. Dans ce cas, les tôles peuvent avoir jusqu'à 300 mm d'épaisseur. L'utilisation de la découpe au plasma permet de fabriquer des produits à partir de tôles inoxydables d'une épaisseur allant jusqu'à 50 mm et d'alliages de divers métaux non ferreux.

Si nous comparons la découpe au plasma avec d'autres options concernant l'équipement, dans tous les cas, les produits seront de haute qualité et précis.Par conséquent, la découpe au plasma de haute précision de métaux de toute complexité est devenue tout à fait abordable.

La technologie de découpe plasma artistique du métal gagne de plus en plus en popularité lors de la création de divers éléments décoratifs.

Une caractéristique de la découpe artistique d'une image avec de petits éléments est que le couteau se déplace d'un bord du produit à l'autre.

À première vue, c'est illogique, mais pas pour travailler avec du métal chauffé. Si vous gagnez du temps sur le déplacement de la fraise, vous devez le perdre sur les secondes nécessaires au refroidissement naturel du métal. Dans ce cas, le processus de coupe bouclée sera plus long.

Si tout est clair avec la technologie de coupe bouclée sur une machine programmable, alors pour un maître travaillant avec une torche à plasma manuelle, la technique de coupe devra être élaborée par une méthode d'essai.

Avantages de la découpe plasma sur les machines CNC

Des ornements géométriques et floraux complexes dans l'art du métal, dont les rappoports doivent être répétés au millimètre près, peuvent sortir de sous un cutter manuel avec de légères différences. La raison en est peut-être la main tremblante du maître, le retard accidentel de la flamme à un endroit. La technologie d'application de chaque élément artistique est introduite dans le programme de la machine CNC. La flamme s'éteint alors, puis se rallume, mais seulement au moment où le couteau se déplace vers un point donné.

La découpe plasma, c'est la flexibilité de la production de masse de produits métalliques
La découpe au plasma du métal, ayant une bonne répétabilité des produits métalliques, présente une qualité remarquable, telle qu'un changement flexible dans la production par lots de produits métalliques.

La production de produits métalliques sur des machines de découpe plasma à commande numérique permet de produire des pièces absolument identiques d'une pièce à des centaines et des milliers d'exemplaires, sans perte de qualité, caractéristique des pièces d'usinage. Un exemple de bonne répétabilité dans la fabrication d'éléments décoratifs extérieurs par découpe plasma du métal.

Il convient de noter que la production de masse de pièces métalliques à l'aide de la technologie de découpe au plasma réduit considérablement le coût du produit métallique final. Ainsi, avec des volumes importants d'achats de métal à partir desquels une pièce de série est fabriquée, le prix d'achat du métal laminé est réduit. Universalisation de la transformation des métaux pour le même type de pièces, augmenter la productivité de la production de produits métalliques, en coupant le métal au plasma, parfois. Le coût d'emballage des pièces de série et le coût des opérations de chargement et de déchargement sont réduits.

Avantages technologiques

Compte tenu du principe de fonctionnement de la découpe plasma du métal, on distingue les avantages suivants:

• très haute performance;
• le produit fini ne présente pas de déformations dues à l'effet local de la température ;
• il est possible de former des pièces de toute complexité par rapport à la configuration du produit ;
• un traitement supplémentaire soigneux n'est pas nécessaire en raison de l'absence d'afflux importants de métal chaud;
• la quantité minimale de déchets avec une coupe appropriée ;

polyvalence concernant les types de matériaux traités.
De plus, le processus se caractérise par la sécurité et la possibilité de mettre en place une production en série. Les produits appartiennent à la 1ère classe de précision.

Défauts

Si nous parlons des inconvénients, la question concernera principalement le traitement des métaux non ferreux. Cependant, il existe des indicateurs généraux:

• limitation de l'épaisseur des tôles traitées ;
• propreté de la coupe en sortie de brûleur ;
• exigences strictes concernant la perpendicularité de la coupe (les écarts ne sont pas autorisés à plus de 5 degrés, en fonction des paramètres de la tâche et du matériau);

la possibilité d'utiliser deux coupes en même temps lors de l'utilisation d'un appareil est exclue.

Un coût important peut également être considéré comme un inconvénient. Cependant, une productivité élevée et des résultats de haute qualité entraînent rapidement un retour sur investissement.

Le principe de l'apparition du plasma

Le jet de plasma est formé comme suit :
Arc électrique. Il est formé entre l'électrode de l'unité et la buse (ou le métal en cours de traitement). La température atteint en même temps un indicateur de 5 mille degrés Celsius.
L'alimentation en gaz est combinée avec le processus d'augmentation de la température de l'arc à 20 000 degrés.
La formation d'un jet de plasma se produit en raison de l'ionisation du gaz. Dans le même temps, l'indicateur de température atteint 30 000 degrés.

Extérieurement, le résultat ressemble à une lueur brillante qui sort de la buse à une vitesse de 500 à 1 500 m/s. C'est ce flux qui découpe une tôle jusqu'à 20 mm d'épaisseur. Dans le même temps, un broyage supplémentaire du produit est pratiquement exclu en raison de la grande efficacité du découpeur plasma.

Comme pour le gaz, en pratique différentes options sont utilisées :

• air de l'environnement;
• oxygène technique;
• azote;
• argon;
• hydrogène.

La vapeur peut également être utilisée, qui se forme lors du processus d'ébullition de l'eau.

Caractéristiques de conception de l'équipement

Les appareils de coupage plasma du métal peuvent être fixes et mobiles. La première option est utilisée pour organiser un espace de travail industriel. Les unités portables peuvent être achetées pour un usage privé, car elles peuvent être utilisées directement sur le chantier.

La gamme d'appareils repose également sur 2 types de plasma :
Impact indirect, c'est-à-dire sans contact. Ces unités sont utilisées pour couper des matériaux qui ne sont pas liés au métal.
Action directe avec contact direct. Dans ce cas, l'arc de coupe est formé entre l'électrode et la pièce, ce qui permet au gaz d'être chauffé dans tout l'espace du jet. Par conséquent, l'indicateur de température atteint la valeur requise pour une puissance suffisante.

Les unités peuvent différer légèrement les unes des autres. Cependant, il existe un équipement standard pour les machines de découpe plasma :

• alimentation avec des valeurs admissibles requises pour un appareil particulier;
  générateur de plasma ;
• câbles et tuyaux pour fournir l'énergie nécessaire sous forme d'électricité et de gaz;
  bouteille de gaz;
• un compresseur qui vous permet de régler la vitesse et la pression du jet de coupe émis.La torche à plasma est structurellement :
• buse;
• électrode;
• canal d'alimentation en gaz;
• glacière;
• un capuchon isolant pouvant supporter des températures de fonctionnement élevées.

L'équipement est structurellement un appareil complexe, qui présente un ensemble impressionnant d'avantages. Les principaux sont la haute qualité et la répétition exacte des paramètres spécifiés. Dans le même temps, la rapidité d'exécution des commandes se distingue également par des délais courts.

L'ordre du coût des travaux

Un exemple de prix pour la découpe de métal au plasma sur l'exemple de l'usine de produits métalliques PLAZMA SPB