Tuyaux pour un plancher d'eau chaude: critères de sélection, variétés et leurs caractéristiques

Le système de chauffage par le sol est devenu une excellente solution qui permet aux propriétaires de maisons ou d'appartements neufs d'abandonner les canalisations de chauffage traditionnelles. Les planchers chauffants peuvent être à la fois la source principale du système de chauffage des locaux et faire partie de systèmes combinés avec des radiateurs si le climat est assez rigoureux.

Au fil du temps, les systèmes électriques ont été remplacés par des systèmes d'eau qui, bien que plus difficiles à installer, sont beaucoup plus sûrs et plus économiques que les systèmes électriques. Et il est important de pouvoir comprendre comment aborder le choix du matériau des tuyaux pour un plancher chauffé à l'eau et ce qu'il faut rechercher lors du choix.

Exigences relatives aux tuyaux

Tout d'abord, vous devez comprendre que les tuyaux seront utilisés pour le chauffage des locaux, ce qui signifie qu'il n'y a pas de place dans le système pour les tuyaux ordinaires utilisés pour l'alimentation en eau froide ou chaude. Le facteur principal que les tuyaux de chauffage devraient avoir est la durabilité, car les chutes de température et de pression chargeront constamment l'ensemble du système.

Pour que l'installation soit de la plus haute qualité, les tuyaux pour chauffage par le sol doivent avoir une résistance élevée à la flexion, c'est-à-dire pour éviter les fissures ou les plis.L'élasticité est une autre qualité importante que les tuyaux de chauffage doivent avoir, car tous les travaux d'installation seront effectués manuellement, ce qui signifie que les tuyaux devront être pliés à la main.

Pendant le fonctionnement, le système de chauffage doit être protégé de l'oxydation, ce qui signifie que les tuyaux doivent être bien isolés et complètement étanches. Ces facteurs minimiseront également l'effet corrosif sur le système.

Si nous parlons du choix final du matériau, toutes les caractéristiques énumérées correspondent à des tuyaux de:

  • métal-plastique;
  • polyéthylène réticulé;
  • polypropylène;
  • le cuivre.

Tous les tuyaux produits pour les systèmes de chauffage par le sol à eau sont fabriqués avec un diamètre de 16 à 20 mm, résistent à des températures allant jusqu'à 120 degrés Celsius et à une pression de 5 bar.

 

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Fabricants de tuyaux

Une place spéciale lors du choix d'un tuyau, quel que soit le matériau choisi, jouera le nom du fabricant. Une bonne réputation vous permettra d'être sûr que les produits sont garantis pour remplir leur destination, et la probabilité d'un défaut tendra vers zéro.

Parmi les marques populaires figurent Rehau (célèbre pour les tuyaux en polyéthylène réticulé), Valtec (tuyaux en métal-plastique et polypropylène), KERMI (en métal-plastique) Oventrop, Wieland, Q-Tec (tuyaux en cuivre et polypropylène).

Avantages et inconvénients des matériaux de tuyauterie

Pour un plancher chauffant à l'eau, ils sont constitués de polymères métalliques, de polypropylène, de cuivre et de polyéthylène réticulé. Considérez les principales caractéristiques et caractéristiques de l'utilisation de chacun de ces matériaux.

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métal-plastique

La popularité des tuyaux en métal-plastique est due au bon marché du matériau, ainsi qu'à l'absence de besoin d'équipement supplémentaire pour leur connexion - une clé et la force humaine suffisent pour se connecter à l'aide de raccords à compression.Les tuyaux peuvent supporter des températures allant jusqu'à 95-110 degrés et un indicateur de très haute pression - un fonctionnement jusqu'à 20 atmosphères est possible.

La structure des tuyaux métal-plastique se compose de deux couches de polyéthylène, entre lesquelles se trouve un tube métallique en aluminium. Entre les couches d'aluminium et de polyéthylène, il y a une composition adhésive qui relie toutes les couches en une seule structure.

Le tube en aluminium est conçu pour renforcer la structure et empêcher également l'oxygène de pénétrer dans le système.Il est également conçu pour réduire le changement relatif de la longueur du tuyau dû aux changements de température, en raison du faible coefficient de dilatation thermique. Les polymères protègent l'aluminium de la corrosion et des effets négatifs du liquide de refroidissement.

Nous notons d'autres avantages des tuyaux en métal-plastique:

  • prix bas des tuyaux et facilité d'installation;
  • bonne flexibilité - un rayon de courbure allant jusqu'à 7 diamètres de tuyau est possible ;
  • faible poids de la structure;
  • bonnes caractéristiques d'insonorisation.

Malheureusement, les tuyaux en métal-plastique présentent un certain nombre d'inconvénients. Premièrement, en raison du fait que le polyéthylène et l'aluminium ont des coefficients de dilatation différents, pendant le fonctionnement, un délaminage des tuyaux est possible en raison d'une composition adhésive de mauvaise qualité reliant les couches. Cela peut également entraîner des connexions desserrées, ce qui peut entraîner des fuites de tuyaux au niveau des raccords.

Deuxièmement, les tuyaux en métal-plastique sont très peu fiables en termes de résistance mécanique. Tout dommage mineur peut former des fissures qui, après un certain temps, commenceront à fuir. Ceci doit être pris en compte lors du montage du système, sans pincer les tuyaux au niveau des joints afin d'éviter une encoche, qui fuira à coup sûr.

Et troisièmement, malgré le fait que les tuyaux eux-mêmes sont assez bon marché, le coût total du système, y compris les raccords, peut être plus élevé que, par exemple, les systèmes en polypropylène. Compte tenu de cela, l'utilisation de métal-plastique n'est peut-être pas l'option la plus rentable.

Les tuyaux sont fournis avec des diamètres de 16, 18 et 20 mm, la longueur d'un tuyau est de 50, 100 et 200 mètres, avec une épaisseur de 2 mm.

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Polypropylène

En utilisant des tuyaux en polypropylène (marquage PP), il est possible de réaliser des structures de toute complexité. Structurellement, ces tuyaux sont un corps unique, contrairement au métal-plastique, ils n'ont pas de couche métallique. Cela peut entraîner un inconvénient évident - les polymères ont un coefficient de dilatation linéaire élevé.

Pour réduire le coefficient de dilatation, les tuyaux sont renforcés avec de l'aluminium ou de la fibre de verre

Les avantages sont similaires à ceux du métal-plastique :

  • pas de corrosion ;
  • faible coût des tuyaux;
  • températures et pressions élevées que le système peut supporter - jusqu'à 110 degrés Celsius et jusqu'à 20 atmosphères;
  • grande flexibilité - le rayon de courbure peut être de 8 à 9 diamètres de tuyau.

La connexion est réalisée à l'aide d'une machine à souder, ce qui se traduit par un autre avantage - l'absence de fuites à la jonction. Un tel processus peut permettre à l'ensemble du système d'être monolithique, contrairement aux tuyaux métal-plastique, qui ne sont pas adaptés à cela.

La particularité de la composition polymère donne une résistance au dégivrage. Cela signifie que même si le liquide dans le système est gelé, cela n'affectera en rien l'intégrité des tuyaux - une fois décongelés, la forme reviendra à sa forme d'origine. Cependant, il existe une limite de température inférieure à laquelle l'installation peut être effectuée - pas inférieure à 15 degrés Celsius.

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Polyéthylène réticulé

Parmi les matériaux polymères, le polyéthylène (PE) est le leader de la distribution dans l'environnement des tuyaux de chauffage. Si auparavant le polyéthylène ordinaire était utilisé pour transporter de l'eau froide, en raison d'une diminution de la résistance à des températures à partir de 50 degrés Celsius, alors vers la fin du 20e siècle, il était possible de lier des molécules de polyéthylène ou de les «assembler» d'une autre manière.

Un tel matériau (le polyéthylène réticulé est marqué PE-X) présente les meilleurs indicateurs de résistance et de résistance aux températures élevées et aux rayons ultraviolets. Cependant, contrairement au polypropylène, les tuyaux ne peuvent pas être soudés les uns aux autres en raison des caractéristiques de la composition chimique. Cependant, le polyéthylène réticulé a une élasticité suffisante pour l'utilisation de raccords, qui se caractériseront par une étanchéité élevée.

Il existe différentes manières de "réticuler" les molécules, selon lesquelles les caractéristiques du matériau peuvent changer. Il est recommandé de choisir des tuyaux de type PE-X-b, dans lesquels la densité de réticulation est de 65%.

Les tuyaux en polyéthylène réticulé peuvent supporter des températures de liquide de refroidissement de 0 à 95 degrés Celsius, et l'installation du système peut être effectuée même à des températures négatives (jusqu'à -15 degrés Celsius).La pression dans le système peut atteindre 10-12 atmosphères. À la main, vous pouvez réaliser un coude jusqu'à 7 diamètres, mais si vous avez besoin d'un rayon plus grand, vous pouvez utiliser une veine de construction. Séparément, il convient de noter que le matériau résiste bien aux effets chimiques et biologiques et à la corrosion.

Le diamètre extérieur des tuyaux de chauffage peut être de 16 ou 20 mm, épaisseur - 2 mm, les tuyaux sont fournis en bobines de 240 à 300 mètres.

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Le cuivre

Quant à l'utilisation de tuyaux tout métal pour un plancher chauffant à l'eau, le cuivre est hors compétition. La plage de température et de pression la plus élevée à laquelle le système peut fonctionner fait des tuyaux en cuivre le matériau le plus polyvalent de tous.

Les tuyaux en cuivre vieillissent très longtemps et peuvent supporter des gels fréquents sans dommage, ce qui est particulièrement pratique dans des conditions domestiques - si les exigences de fonctionnement sont respectées, les tuyaux en cuivre résisteront à 50 hivers sans réparation ni remplacement. De plus, ils se plient bien, vous pouvez réaliser manuellement un coude de 6 à 8 diamètres de tuyau, ce qui est très pratique lors de l'installation du système.

Les tuyaux en cuivre fonctionnent à des températures de -160 à 200 degrés Celsius et à une pression dans le système de 10 à 27 atmosphères

Notez les inconvénients des tuyaux en cuivre:

  • le liquide de refroidissement doit avoir une acidité et une dureté acceptables, ce qui peut provoquer des piqûres dans les tuyaux ;
  • les vidanges fréquentes du liquide de refroidissement du système ne sont pas souhaitables ;
  • le cuivre ne doit pas entrer en contact avec d'autres matériaux, afin que la corrosion électromécanique n'apparaisse pas.

Eh bien, l'inconvénient le plus évident des tuyaux en cuivre est leur coût élevé. En moyenne, les fabricants proposent des options 2 à 3 fois plus chères que, par exemple, les tuyaux en polyéthylène. L'installation du système sera également plus coûteuse - pour le travail, vous aurez besoin de presses pour connecter les tuyaux à l'aide de raccords à sertir. L'auto-installation des tuyaux est également en cause, car la présence de spécialistes sera nécessaire pour un travail compétent avec l'équipement, ce qui entraînera également des dépenses.

Les diamètres des tuyaux en cuivre peuvent être de 16, 20, 26 et 32 ​​mm et la longueur est de 100 ou 200 mètres. Épaisseur du tuyau - 2 mm.

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Quelle option est la meilleure ?

Si la composante monétaire ne vous dérange pas, les sols chauds en tuyaux de cuivre seront la meilleure option pour vous - le transfert de chaleur élevé et la durabilité sont des avantages importants. Cependant, les tuyaux en polyéthylène sont également bien adaptés - ils sont moins chers, et étant donné que les tuyaux sont sélectionnés pour les maisons et les appartements domestiques, ils conviennent bien aux caractéristiques requises.

En ce qui concerne l'installation du système de chauffage au sol, presque toutes les options présentées ont la capacité d'effectuer des travaux de manière indépendante. Mais, si nous parlons de tuyaux en cuivre ou en métal-plastique, vous aurez peut-être besoin de l'aide de professionnels pour qu'à l'avenir le système installé puisse vous plaire avec chaleur sans problème.



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