Technologie de dispositif de plancher sec à partir de feuilles GVL

Le secteur de la construction a connu des changements importants ces dernières années. De nouveaux matériaux et des technologies de pointe sont apparus. Cela a également affecté l'exécution des travaux d'installation des sols. Depuis 2000, une technologie telle qu'une chape sèche de la société allemande Knauf est entrée sur le marché des pays de la CEI. Il est maintenant largement utilisé dans les immeubles résidentiels de grande hauteur, les maisons de type cottage et dans divers établissements de bureaux. Le principal avantage d'une chape sèche gvl est la rapidité d'installation. Il peut être installé en une journée et est immédiatement prêt à l'emploi, contrairement à la chape en ciment, qui prend 28 jours pour durcir complètement. Un autre point important est l'absence totale d'eau lors de l'installation et une formation de poussière assez faible.

Types de chapes et leurs caractéristiques

Lors d'une construction ou d'une rénovation, un élément important est la mise en place d'un enduit rugueux durable de la chape, sur lequel sera ensuite posé un enduit décoratif tel que du stratifié, du parquet, du linoléum ou du carrelage en céramique. A ce jour, il existe plusieurs types de chapes. Il s'agit d'une chape ciment ou béton classique, elle s'applique humide. Il existe également une chape semi-sèche utilisant un minimum d'eau. Il existe un sol dit autonivelant, qui sert à niveler la surface du sous-plancher.Et enfin, une vue comme chape sèche, qui est monté à partir de dalles GVL sur une couche de remblai d'argile expansée sans utiliser d'eau.

 

Outils et matériaux

Pour une exécution de haute qualité des travaux d'installation d'un sol en vrac composé d'argile expansée et de plaques de gypse, vous aurez besoin de l'ensemble d'outils nécessaire:

• ruban à mesurer et marqueur;
• niveau laser;
• niveau de construction de qualité normale ;
• perforateur;
• tournevis avec buses;
• scie sauteuse;
• couteau à cloison sèche;
• règle carrée ou en métal;
• rabot à éplucher pour les bords;
• agrafeuse de chantier ;
• guides pour balises en profilé d'aluminium ou galvanisé;
• règle ou rail de nivellement ;
• seau et pelle;
• Un aspirateur;

Pour l'installation d'un sol sec de GVL, des matériaux seront nécessaires qui devront être achetés à l'avance et livrés à l'installation. Pour la chape, vous aurez besoin de :

• film de polyéthylène de 80 microns d'épaisseur pour pare-vapeur ;
• bande de bordure de 100 mm de large;
• colle PVA;
• vis à cloison sèche de 19 mm de long;
• remplissage d'argile expansée Kompevit avec des tailles de granulés de 1 à 4 mm;
• feuilles de chape sèche Knauf;
• mastic Knauf

La quantité de matériau nécessaire est calculée en fonction de la surface des sols de la pièce et de l'épaisseur du remblai. Chacun peut facilement effectuer tous ces calculs pour son propre appartement, connaissant la longueur et la largeur des pièces et du couloir. Il convient de noter que le matériau doit être acheté avec une petite marge, en raison du fait que lors du processus d'installation, il y aura nécessairement une coupe des plaques et que l'épaisseur de la chape à différents points peut varier.

Technologie de chape sèche

La technologie de pose du sol en vrac Knauf est assez simple, mais même elle nécessite une expérience et des compétences suffisantes.Par conséquent, afin d'effectuer le travail rapidement, efficacement et de ne pas gâcher du matériel coûteux, il est préférable de contacter des spécialistes qualifiés. Les coordonnées de ces maîtres peuvent toujours être trouvées dans les supermarchés de la construction ou sur des sites spécialisés, et les avis des clients peuvent également y être trouvés.

L'ensemble du processus d'installation d'une chape sèche peut être divisé en plusieurs étapes:

• étape préparatoire;
• balisage ;
• dispositif pare-vapeur;
• dispositif de remblai en argile expansée ;
• installation de feuilles de chape sèche knauf.

Considérons plus en détail chaque étape séparément.

Phase préparatoire des travaux

Avant de commencer les travaux sur le dispositif de chape, il est nécessaire de démonter l'ancien revêtement de sol existant - il peut s'agir de parquet, de parquet, de vieux carrelages. S'il s'agit d'un chevauchement, il est nécessaire de boucher les bosses et les trous importants avec du mortier ou du mastic. Une fois la solution sèche, il est nécessaire d'aspirer la surface du sol, d'enlever tous les débris de construction, dans certains cas, il est nécessaire d'apprêter la surface. À ce moment-là, tous les matériaux doivent être achetés et livrés sur le site. Après cela, vous pouvez passer au dispositif pare-vapeur.

balisage

Avant d'installer une chape en vrac, il est d'abord nécessaire de mesurer toutes les pièces à l'aide d'un niveau laser avec des marquages ​​d'un plan horizontal sur tous les murs des pièces. Dans ce cas, il sera facile de déterminer la différence des niveaux de la base dans différentes pièces. Habituellement, cela ne dépasse pas deux ou trois cm.Cependant, si une différence d'élévation importante est constatée, cela doit être pris en compte lors du remplissage de la couche d'isolation en sable argileux expansé. Après des mesures de toutes les pièces, vous pouvez enfin déterminer l'épaisseur du remblai et donc sa quantité dans chaque pièce ou pièce.

Dispositif d'isolation en argile expansée

Après avoir terminé toutes les opérations préparatoires, procéder au dispositif pare-vapeur en film de polyéthylène. Pour ce faire, utilisez un film d'une épaisseur de 80 microns. Ils le posent de manière à ce que le film aille sur les murs de 10 cm.Lorsque vous utilisez un film plus petit que la surface de la pièce, il est posé avec un chevauchement de 150 mm et tous les joints sont collés avec de la colle ruban. Le pare-vapeur ne permettra pas à l'humidité de pénétrer à travers le plafond et d'endommager la structure de la chape sèche. Tous les travaux doivent être effectués à une température non inférieure à 10 degrés Celsius et l'humidité de la base ne dépasse pas 65%. Après avoir installé le pare-vapeur autour du périmètre de la pièce, un ruban de bordure de 100 mm de large est fixé aux murs. Il peut être fixé avec une agrafeuse de construction.

La prochaine étape est l'installation d'une isolation en argile expansée. Le meilleur exemple à cet effet est le remplissage à sec pour sols préfabriqués Compevit, qui a été certifié par Knauf. Jusqu'à récemment, c'était le seul remblai qui répondait à toutes les exigences. Cependant, d'autres fourrages ont maintenant commencé à être produits, y compris le fourrage Knauf. L'isolation en argile expansée Compevit se caractérise par une haute qualité en termes de composition de granulation, ainsi que par l'absence de poussière, qui est un indicateur très important lors de travaux dans des locaux résidentiels. L'épaisseur de la couche isolante peut être de 20 à 100 mm. Habituellement, cela est déterminé au tout début et le volume de matériau acheté est calculé à partir de cette épaisseur et de cette surface.

Après avoir installé un pare-vapeur et installé un ruban de bordure, ils commencent à remplir d'argile expansée sèche pour les sols préfabriqués, tout en déterminant approximativement la quantité à remplir dans une pièce particulière. Ensuite, il faut compacter et niveler la surface de l'isolant, tout en assurant l'épaisseur requise.

Nivellement de la surface de l'isolant

Le nivellement de surface s'effectue à l'aide de deux guides balises et d'un rail de nivellement. Les guides sont placés parallèlement les uns aux autres à la largeur du rail de nivellement. Les guides sont installés sur une couche d'argile expansée et le niveau d'installation est vérifié sur toute la longueur à l'aide d'un niveau laser. Dans ce cas, la précision d'installation doit être aussi élevée que possible. Une fois les guides installés, un remblai d'argile expansée est coulé entre eux. À l'aide d'un rail ou d'une règle de nivellement, le niveau d'argile expansée est nivelé au niveau des guides. En même temps, si nécessaire, ajoutez l'argile expansée manquante ou enlevez l'excédent.Une fois la bande entre les guides alignée, ils sont réarrangés davantage et le processus est répété. Le résultat devrait être une surface plane de l'isolant.

Installation de plaques GVL de Knauf

L'étape suivante est la pose directe de plaques de chape sèches. Les dimensions des feuilles de sols secs pour sols secs sont : 1500x800x12,5 mm ; 1200x600x20mm; 2500x1200x12 mm, il existe d'autres tailles. En règle générale, les panneaux GVL sont fabriqués en collant deux panneaux de fibres de gypse ensemble. L'installation des plaques commence généralement à partir de la porte de gauche à droite. Dans la première dalle adjacente au mur, le quart extrême d'accostage est découpé à la scie sauteuse. La deuxième plaque est posée sur la première après avoir enduit le quart d'accostage de colle PVA. Les troisième et quatrième sont posés de la même manière.Tous les côtés qui jouxtent les murs sont coupés des quartiers d'amarrage. La dernière dalle de la première rangée est coupée à la taille restante. La deuxième rangée commence avec le carreau coupé qui reste de la première rangée. De cette manière, des économies maximales sont réalisées et les coutures des rangées adjacentes sont déplacées d'au moins 250 mm. Après la pose de trois rangées, tous les joints de raccordement sont fixés avec des vis autotaraudeuses à l'aide d'un tournevis d'un pas d'environ 300 mm.

Les vis autotaraudeuses sont vissées strictement verticalement avec un léger noyage du capuchon d'environ 1 mm. Si la vis autotaraudeuse est allée obliquement, elle doit être dévissée et une nouvelle vissée à côté.

Une fois toutes les plaques posées et fixées avec des vis, retirez la poussière et les débris avec un aspirateur. Selon le type de revêtement décoratif de finition tel que le linoléum ou la moquette, tous les joints et évidements des vis autotaraudeuses sont scellés avec du mastic Knauf. Après cela, il est conseillé de laisser reposer la chape sèche pendant environ une journée et vous pouvez procéder au revêtement de sol final. Vous pouvez couper les bords saillants du film plastique et du ruban adhésif autour du périmètre de la pièce avec un couteau.

Qualités positives et négatives de la chape sèche

La chape sèche Knauf est devenue très populaire en raison de ses avantages évidents, notamment :

• la pose de la chape est réalisée sans eau de manière absolument sèche, ce qui lui permet d'être réalisée dans des bâtiments résidentiels sans crainte de fuite vers les étages inférieurs;
• la vitesse du sol en vrac Knauf est la plus élevée par rapport aux autres types de chapes;
• après avoir installé une chape sèche, vous pouvez commencer à poser un revêtement de sol décoratif presque immédiatement;
• le poids d'une chape sèche de GVL est bien inférieur à celui d'une chape en ciment similaire;
• les travaux d'installation d'un sol sec en plaques de plâtre peuvent être effectués à tout moment de l'année;
• le sol en vrac Knauf présente des caractéristiques d'isolation thermique et acoustique élevées;
• la conception d'une chape sèche vous permet de masquer diverses communications techniques et éléments d'un sol chaud;
• étant donné que la pose du sol en vrac Knauf ne nécessite pas de qualifications particulières, tous les travaux peuvent être effectués par toute personne sachant utiliser des outils électriques.

Malgré le grand nombre d'avantages, le plancher en vrac Knauf présente des inconvénients que l'on peut trouver parmi les avis des clients :

• Les sols préfabriqués secs Knauf n'aiment pas beaucoup l'humidité et peuvent se déformer en cas d'inondation, cela s'applique au couloir à côté de la salle de bain;
• un tel sol n'est pas recommandé pour les pièces humides, les salles de bains, les toilettes;
• une plaque gvl de haute qualité coûte cher, donc une telle chape ne peut pas être qualifiée de bon marché;
• si la chape est disposée dans des pièces basses, elle vole structurellement jusqu'à 100 mm de la hauteur de la pièce.

Le coût de la chape sèche Knauf

Le coût du plancher en vrac Knauf est déterminé en comptant la quantité de matériaux, en tenant compte de leur prix, et le coût des travaux est ajouté. Le prix d'une chape d'une épaisseur d'environ 80 mm sera d'environ 15-16 $ par mètre carré. Parmi ceux-ci, 9 à 10 $ représentent le coût des matériaux, le reste étant le salaire des travailleurs embauchés. Maintenant, pour calculer le coût des matériaux sur les sites, il y a des éléments intégrés calculatrices, par lequel il est facile de déterminer le coût total de l'ensemble de la chape. Prix ​​approximatif des matériaux :

• le coût des panneaux GVL est d'environ 3,3 à 3,5 $ / m²;
• un sac de remblai d'argile expansée 14,5$ avec un poids de sac de 24 kg;
• film de polyéthylène 0,2 $ par rm. m;
• ruban de bordure 1,9 $ par rouleau de 20 m;
• vis autotaraudeuses 1,8 $ par paquet.

Dans le cas où tous les travaux sont effectués de manière indépendante, le coût de la chape est déterminé uniquement par le coût des matériaux.

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