outil de forage
Les trous sont faits par perçage. A cet effet, on utilise des perceuses sous forme de spirales, de vrilles, de perceuses électriques et à main, etc.. Voir article utile comment choisir une perceuse pour le métal, le béton, le bois à droite. La perceuse a une partie travaillante divisée en une partie coupante et cylindrique, une tige qui s'insère dans la broche (un arbre rotatif avec un dispositif de fixation de la perceuse, etc.) de la machine et un pied. Pour que les copeaux s'envolent sur le côté pendant le fonctionnement, deux rainures hélicoïdales avec des rubans le long des bords sont réalisées dans la partie cylindrique du foret. Les rubans sont conçus pour réduire le frottement du foret sur les bords du trou.
La partie coupante du foret est réalisée sous la forme d'un cône. Il a trois arêtes : une transversale et deux tranchantes. Selon le métal à partir duquel la pièce est fabriquée, l'angle d'affûtage du foret est effectué entre 110 et 150 °. La queue du foret peut être conique ou cylindrique. La tige cylindrique est fixée avec un mandrin à came dans la broche de la machine. La tige, qui a une forme conique, est maintenue dans la broche en raison du frottement entre le cône de la tige elle-même et la douille conique de l'adaptateur. Le pied de la perceuse est conçu pour s'arrêter lors du retrait de la perceuse de la douille ou du mandrin.
Pendant le fonctionnement, la perceuse, en rotation, élimine les copeaux de la surface métallique et, s'approfondissant progressivement dans la pièce, se déplace le long de l'axe de rotation. Si les coins du foret s'émoussent rapidement, cela indique que le régime est trop élevé et doit être réduit. Cela ne peut être fait qu'après l'arrêt complet du variateur.
Il est nécessaire de travailler avec une perceuse électrique dans des gants en caoutchouc ou en perçant avec un pied sur un tapis en caoutchouc. De plus, il est constamment nécessaire de surveiller l'état du fil de forage électrique. À la fin des travaux de forage, les copeaux doivent être soigneusement ramassés avec un balai et jetés.
outil de fraisage
Cet outil est destiné à la finition d'évidements de forme conique ou cylindrique, ainsi que de chanfreins de trous percés pour les têtes de boulons, vis et rivets. Le fraisage peut être conique ou cylindrique. Une fraise cylindrique se compose d'une tige, d'une pièce de travail à 4-8 dents et d'une goupille de guidage, qui est abaissée dans un trou percé, à la suite de quoi les axes du trou et l'évidement obtenu par fraisage sont alignés. La fraise conique a également une tige et une partie travaillante. Dans la plupart des cas, des fraisages avec un angle de cône de 60, 90 et 120° sont utilisés.
Outil de fraisage
La fraise est conçue pour la finition de trous obtenus par diverses méthodes (par emboutissage, perçage, forgeage ou moulage). Zenker ressemble à une perceuse. Mais contrairement au foret à 2 tranchants, le foret en possède 3 ou 4. La tige du foret est serrée dans le mandrin. Si le trou est percé avec une perceuse, puis fini avec une fraise, le diamètre de la perceuse doit être inférieur au diamètre du trou fini.
Outil de poinçonnage
Le poinçon est utilisé pour faire des trous de différents diamètres.
